[实用新型]一种压力表检测机用分类输送机构

说明书

本实用新型公开了一种压力表检测机用分类输送机构，检测机的出料端设置有吹气式下料机构，吹气式下料机构的出料端与分类输送机构的进料端连通；吹气式下料机构包括下料斗、分隔板、喷头和固定板；分类输送机构包括皮带输送机、槽板、下料器和分输通道，皮带输送机水平安装在下料斗的正下方，槽板均匀安装在皮带输送机的皮带上，下料器安装在皮带输送机的侧面，下料器的工作端与槽板相对应设置，分输通道的进料端正对下料器。通过吹气式下料机构将压力表送入分类输送机构内，根据压力表加压测试的指针转动情况进行分类，将不同类别的压力表送入到合适的分输通道内，该分类输送机构可以代替人工完成分类和分拣工作，提高效率和工作质量。

技术领域

本实用新型涉及压力表检测设备技术领域，特别是一种压力表检测机用分类输送机构。

背景技术

压力表通过表内的敏感元件(波登管、膜盒、波纹管、弹簧等)的弹性形变，再由表内机芯的转换机构将压力形变传导至指针，引起指针转动来显示压力，弹簧管式压力表是压力表的一个重要类别，也是工业生产中最广泛被使用的压力表类型。弹簧管式压力表的生产过程中，由于弹簧的圈数不同，弹簧的弹性也不一样，而且相同圈数的弹簧弹性也可能略有些差别，在生产操作时，需要在大气压下，对表盘的指针进行定零，然后在相同加压条件下，记录各个表盘内表针的转动角度，按照表针的转动变量进行分类，最后根据类别装上与其相对应对的度盘。

在实际生产过程中，一般会利用一些专用的压力表检测设备对压力表加压进行检测和分类，在检测过程中，需要人工将需要检测的压力表往压力表检测设备上安装，或者将已被检测的压力表从压力表检测设备上拆卸，为了尽可能加快检测效率，装卸过程至少需要两个工人同步进行工作，而且在将压力表从压力表检测设备上拆卸下来时，需要人工按类分投，极大的浪费人力，提高生产成本，亟需一种可以自动下料、且能自动按类分投的压力表检测机，以减少生产成本投入，加快生产效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种压力表检测机用分类输送机构，以解决压力表检测机缺乏自动下料和按类分投的功能，造成人工投入较多，极大的浪费人力和提高生产成本的问题。

为解决上述的技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

一种压力表检测机用分类输送机构，包括检测机，所述检测机的出料端设置有吹气式下料机构，所述吹气式下料机构的出料端与分类输送机构的进料端连通；其中，

所述吹气式下料机构包括下料斗、分隔板、喷头和固定板，所述下料斗安装在所述检测机的出料端，且所述下料斗的进料口与所述转动式载表组件相对应设置，所述分隔板均匀安装在所述下料斗内，所述下料斗通过所述分隔板形成多个下料通道，所述下料通道与所述转动式载表组件上的压力表一一对应设置，所述固定板安装在所述检测机的出料端，且所述固定板位于所述下料斗的上方，所述喷头均匀安装在所述固定板上，且所述喷头的出气端与所述下料通道一一对应设置；

所述分类输送机构包括皮带输送机、槽板、下料器和分输通道，所述皮带输送机水平安装在所述下料斗的正下方，且所述皮带输送机的上带面部分位于所述下料斗的出料端内，所述槽板均匀安装在所述皮带输送机的皮带上，所述下料器安装在所述皮带输送机的侧面，所述下料器的工作端与所述槽板相对应设置，所述分输通道的进料端正对所述下料器。

进一步的技术方案是：所述下料器由侧板和喷嘴，所述侧板竖直安装在所述皮带输送机的侧面，多个所述喷嘴均匀安装在所述侧板上，所述喷嘴与所述分输通道的多个进料端一一对应设置。

进一步的技术方案是：所述槽板为U型板。

进一步的技术方案是：所述喷头和所述喷嘴均通过电磁阀与外界气源连通。

进一步的技术方案是：所述下料通道和所述分输通道均设置有软质缓冲层。

进一步的技术方案是：所述分输通道的多个出料端均设置有接料箱。