[实用新型]一种超临界萃取釜

说明书

本实用新型提供了应用于超临界萃取釜领域的一种超临界萃取釜，通过安装有搅拌电机、搅拌杆、混合页板、锥形筛网、往复丝杆和移动块，在搅拌电机带动搅拌页板对釜体内部物料进行搅拌混合处理时，往复丝杆转动带动表面的移动块上下移动，进而带动锥形筛网的顶端同步上下位移，在锥形筛网上移绷直的过程中，堆积沉降的物料被抬升至混合页板的下方，以便借助混合页板的搅拌作用，将堆积沉降的物料再次裹挟搅拌，并在物料撞击至混合页板的表面时完成撞击破碎操作，使得釜体内部的搅拌呈现多水平面状态，提升釜体内部的搅拌充分率，同时利用锥形筛网底部气囊来保持锥形筛网与釜体内壁之间的间隙，方便排料通畅性。

技术领域

本申请涉及超临界萃取釜领域，特别涉及一种超临界萃取釜。

背景技术

超临界萃取釜是一种以超临界流体作为萃取溶剂的分离提纯技术，利用了超临界流体的溶解能力取决于萃取压力和温度的特性，即处于温度高于临界温度、压力高于临界压力的热力学状态的流体作为萃取剂，从液体或固体中萃取出特定成分，以达到分离目的。

在现有技术中，为加强萃取效果，通常需要在萃取反应釜内部添加搅拌设备来对物料进行搅拌混合，但是单一的混合搅拌结构，其搅拌混合的方向通常为平面，萃取物料中的渣滓在重力作用下极易发生沉降堆积，进而使得萃取反应釜下层物料的搅拌混合不够充分，进而使得萃取反应釜内部难以达到充分混合搅拌的目的。

为此我们提出一种超临界萃取釜，利用搅拌设备的转动，带动萃取釜内部其他相关机构的抖动，以此将釜体内部下方沉积的物料翻动至正在搅拌的设备的下方，实现搅拌破碎再处理，进而实现釜体内部相关物料的充分搅拌混合，提高萃取效率。

实用新型内容

本申请目的在于提供多水平面的搅拌处理以提升釜体内部物料的搅拌充分率，进而提升萃取效率，相比现有技术提供一种超临界萃取釜，包括釜体和维护支架，维护支架的顶端内部安装有釜体，釜体的顶部安装有搅拌电机，搅拌电机的输出端连接有搅拌杆，搅拌杆的表面环绕连接有混合页板，混合页板远离搅拌杆的表面连接有清理刮条，釜体内部靠近底端的位置安装有抖动机构，抖动机构包括有锥形筛网、往复丝杆和移动块，搅拌杆的底部连接有往复丝杆，且往复丝杆的底端通过轴承与釜体的内底壁连接，往复丝杆的表面套接有移动块，移动块的表面连接有锥形筛网，且锥形筛网的尾端与釜体的内底壁边沿连接。

进一步的，锥形筛网的边沿与顶端的长度大于釜体的底部内径，且锥形筛网为筛布制成，移动块运动至往复丝杆顶端时锥形筛网的表面处于绷直状态，方便锥形筛网跟随移动块的升降实现变形。

进一步的，清理刮条的外表面与釜体的内壁贴合，且混合页板与清理刮条的长度小于釜体的高度，搅拌时混合页板带动清理刮条转动，实现边搅拌边清理的目的。

进一步的，釜体的底部贯穿安装有排料管，锥形筛网的底部安装有位于排料管上方的气囊，气囊的设置方便排料管的正常送料。

进一步的，釜体的表面安装有对称布置的冷凝筒，冷凝筒的表面贯穿安装有延伸至釜体内部的导气管，冷凝筒的内部安装有冷凝柱，冷凝柱的内部填充有冷却液，冷凝筒的底部贯穿安装有排液管，冷却操作可将物料蒸气及时冷却送回，提升萃取效率。

进一步的，冷凝筒的表面安装有指示灯，冷凝筒的内壁安装有与指示灯电性连接的温度感应器，指示灯亮起后可提示工作人员及时更换冷却液。

相比于现有技术，本申请的优点在于：

(1)在混合页板搅拌混合釜体内部物料的同时，往复丝杆转动带动表面的移动块上下移动，进而带动与之连接的锥形筛网的顶端同步上下位移，在锥形筛网上移绷直的过程中，表面拦截的堆积沉降的物料被抬升至混合页板的下方，以便借助混合页板的搅拌作用，将堆积沉降的物料再次裹挟搅拌，并在物料撞击至混合页板的表面时完成撞击破碎操作，使得釜体内部的搅拌呈现双轴状态，改善单一搅拌状态的问题，以此提升釜体内部的搅拌充分率。