[实用新型]直流接触器的微动开关辅助触点结构

说明书

本实用新型公开了一种直流接触器的微动开关辅助触点结构，具有微动开关和开关顶杆，微动开关相对静触头位置固定的设置于静触头的旁边，开关顶杆通过浮动组件浮动安装于推杆上，且开关顶杆还位于动触片的上方，开关顶杆还与微动开关的摆杆呈上下相对布置；当线圈通电时，推杆带动动触片及开关顶杆同步向上运动，使得动触片与静触头接触导通、开关顶杆与摆杆柔性接触；而当主触点结构处于导通状态，且推杆继续向上运动超行程或者线圈断电时，开关顶杆均能通过浮动组件保持与摆杆柔性接触。该微动开关辅助触点结构简单、合理、新颖，很好的提升了直流接触器工作时的精确性和可靠性，以及很好的延长了直流接触器的使用寿命。

技术领域

本实用新型涉及直流接触器技术领域，尤其涉及一种直流接触器的微动开关辅助触点结构。

背景技术

目前市场上比较常见的直流接触器辅助触点结构为：见附图1和附图2所示，辅助触点结构包括微动开关30和开关顶杆31，所述微动开关30安装于直流接触器的密封腔体内，所述开关顶杆31通过铆接、焊接、紧固件等方式固定于推杆22上、并能够随着所述推杆22同步运动；这样当直流接触器的线圈通电后、动铁芯向上运动，并带动所述推杆22向上运动，相应的，所述开关顶杆31随着所述推杆22同步向上运动，并向上顶起所述微动开关30的摆杆300，即实现触发所述微动开关30、使得所述微动开关30/辅助触点结构处于导通状态；而当直流接触器的线圈断电后，所述推杆22带动所述开关顶杆31同步向下运动，使得所述开关顶杆31与所述微动开关30的摆杆300分离，所述微动开关30/辅助触点结构处于断开状态。

然而，上述现有的辅助触点结构在工作时具有以下不足之处：①当直流接触器的主触点结构接触导通时(即动触片11与静触头10接触导通)，所述微动开关30亦被所述开关顶杆31同步触发导通，但由于主触点结构接触导通后、所述推杆22仍会向上运动一段距离(称为超行程，届时处于动触片11下方的触头弹簧12会被压缩提供触头压力)，这就会导致所述微动开关30动作后，所述开关顶杆31仍会随着所述推杆22向上运动一段距离，从而会出现过压顶坏所述微动开关或所述开关顶杆，进而导致接触器的辅助触点失效。这种弊端在高电压大安培的接触器产品(超行程较大)中表现尤为严重。

②为保证微动开关不过压，目前也提出了当所述推杆22完全运动到位时再使所述微动开关动作的设计理念，但此设计理念在直流接触器正常使用时、辅助触点结构确实可以正确反馈出直流接触器的通断状态，但当直流接触器发生故障如：动静触点熔焊时(此时动静触点粘连在一起处于导通状态)，由于所述推杆22会在线圈断电后回落一段距离(超行程)，相应的所述开关顶杆31也会随着所述推杆22向下回落导致微动开关复位，届时辅助触点结构将无法正确的反馈出接触器此时的熔焊状态。

③现有的辅助触点结构中，所述开关顶杆31放置的位置距离动静触头非常近，因此，所述开关顶杆31就需要承受高温、飞弧烧蚀等不良环境，进而导致其使用寿命不高。

有鉴于此，特提出本实用新型。

发明内容

为了克服上述缺陷，本实用新型提供了一种直流接触器的微动开关辅助触点结构，其结构简单、合理、新颖，很好的避免了现有技术中因过压造成所述开关顶杆和所述微动开关损坏、或者所述辅助触点结构不能正确反馈出直流接触器熔焊的真实状态等弊端，大大提升了直流接触器工作时的精确性和可靠性，以及很好的延长了直流接触器的使用寿命。

本实用新型为了解决其技术问题所采用的技术方案是：一种直流接触器的微动开关辅助触点结构，直流接触器包括主触点结构和驱动机构，所述主触点结构具有静触头、及与所述静触头呈上下相对布置的动触片，所述驱动机构具有线圈、活动设置于所述线圈围成的空间内的动铁芯和沿竖向布置的推杆，所述推杆下部与所述动铁芯固定连接，所述推杆上部与所述动触片相连接；所述辅助触点结构具有微动开关和开关顶杆，所述微动开关相对所述静触头位置固定的设置于所述静触头的旁边，所述开关顶杆通过浮动组件浮动安装于所述推杆上，且同时所述开关顶杆还位于所述动触片的上方，以及所述开关顶杆还与所述微动开关的摆杆呈上下相对布置；