[实用新型]一种料带涂油装置、放卷设备及补锂机

说明书

本申请涉及补锂设备技术领域，特别涉及一种料带涂油装置、放卷设备及补锂机，包括涂油辊和油液中转组件，所述油液中转组件朝向所述涂油辊的一侧内凹形成储油腔，所述涂油辊的一侧辊面置入所述储油腔内，涂油辊的另一侧辊面延伸至所述储油腔的外部并适于抵接料带，涂油辊适于通过沿自身轴向转动以使局部辊面在储油腔的内部和外部之间转移，油液中转组件适于通过抵接所述涂油辊以使储油腔的开口边沿贴合涂油辊的辊面。进而通过涂油辊使得储油腔内的油液转移并涂覆于隔离膜的表面，进而在压延辊与锂带之间设置隔离膜时，通过隔离膜表面的油液来减少隔离膜与锂带之间的摩擦力，从而避免锂带表面的锂粉被磨损，提高后续的补锂效果。

技术领域

本申请涉及补锂设备技术领域，特别涉及一种料带涂油装置、放卷设备及补锂机。

背景技术

在现有补锂设备的补锂工序中，通常是直接将锂带和极片同时输入至压辊组中，进行辊压覆合，压辊将锂带直接覆合于极片表面中，但是如果未对锂带进行压延处理，则会导致极片表面的锂带精度低。

如果在极片与锂带进行覆合的压辊组的上游额外设置由两个压延辊组成的压辊组对锂带进行压延，因锂带两侧接触的辊面的转速不同，锂带表面的锂粉容易因摩擦作用而产生从锂带本体中分离的趋势，会出现锂带的锂粉脱落并粘附于压延辊上的情况。为此，可以通过在压延辊与锂带之间设置表面光滑的隔离膜，以减缓上述问题，但隔离膜与锂带的接触面仍然会发生摩擦，导致锂带表面受损。

实用新型内容

为了解决上述技术问题之一，本申请提供一种料带涂油装置，包括涂油辊和油液中转组件，所述油液中转组件朝向所述涂油辊的一侧内凹形成储油腔，所述涂油辊的一侧辊面置入所述储油腔内，所述涂油辊的另一侧辊面延伸至所述储油腔的外部并适于抵接料带，所述涂油辊适于通过沿自身轴向转动以使局部辊面在所述储油腔的内部和外部之间转移，所述油液中转组件适于通过抵接所述涂油辊以使所述储油腔的开口边沿贴合所述涂油辊的辊面。通过涂油辊适沿自身轴向转动以使局部辊面在储油腔的内部和外部之间转移，使得涂油辊上粘附储油腔内的油液，并粘附于涂油辊的远离储油腔一侧的料带，提高料带表面的光滑度。进而通过涂油辊使得储油腔内的油液转移并涂覆于隔离膜的表面，进而在压延辊与锂带之间设置隔离膜时，通过隔离膜表面的油液来减少隔离膜与锂带之间的摩擦力，从而避免锂带表面的锂粉被磨损，提高后续的补锂效果。

优选的，所述油液中转组件远离所述涂油辊的一侧连接有第一驱动组件，所述第一驱动组件适于驱动所述油液中转组件靠近或远离所述涂油辊，所述储油腔的开口边沿连接有柔性胶层，柔性胶层贴合于所述涂油辊的辊面，通过第一驱动组件驱动油液中转组件靠近或远离涂油辊，使得油液中转组件与所述涂油辊之间形成的出料狭缝宽度可调，从而达到调节出油量的目的。

优选的，所述油液中转组件包括储油槽以及装设于所述储油槽的两端挡板，所述储油槽和挡板围合形成所述储油腔。储油槽和挡板抵接于涂油辊的表面，进而使得储油腔内的油液粘附于涂油辊的表面，再通过涂油辊与料带接触并相对转动，使得油液涂覆于料带表面。

优选的，所述储油槽上滑动设置有连接于所述挡板的滑块，所述滑块可沿所述储油腔的延伸方向移动。进而通过调整滑块的位置来实现调整储油腔与涂油辊接触面的宽度，实现调节涂油辊的涂油宽度，实现对不同宽度的料带进行涂油，提高兼容性。

优选的，所述涂油辊和所述储油腔沿水平方向排布，所述储油腔的内部设有进油孔，所述储油腔内壁的顶部设有回油孔。在储油腔内的油液满料时，油液可从回油孔流出以实现回收，避免油液溢出造成浪费。

优选的，所述涂油辊的远离所述储油腔的一侧设有第一压辊和第二压辊，所述第一压辊和第二压辊沿料带的行进方向依次排布；所述第一压辊的第一接触点用于抵接料带，所述第二压辊的第二接触点用于抵接料带，连接所述第一接触点和所述第二接触点的直线穿过所述涂油辊的弧形面。第一压辊和第二压辊位于料带相对于涂油辊的另一侧，进而通过第一压辊和第二压辊使得料带靠近涂油辊的一侧包覆于涂油辊，实现提高料带与涂油辊的接触面积。