[实用新型]一种蝶阀阀片成型装置

说明书

本实用新型公开了一种蝶阀阀片成型装置，包括底模和顶料单元；底模：其上表面设置的凹槽内通过矩形框板活动插接有顶模；顶料单元：包括顶板、安装腔、矩形管、齿条板和摆臂，所述顶板竖向滑动连接于底模的模腔内，底模的下端设有横向对称分布的安装腔，两个安装腔靠近底模竖直中心的壁面下端均设有矩形管，矩形管的外侧端头分别与齿条板内侧面设置的矩形滑槽滑动连接，齿条板的外侧端头分别穿过底模左右表面设置的开口并延伸至外部，安装腔的上端均通过销轴转动连接有摆臂，该蝶阀阀片成型装置，提高了蝶阀阀片成型后的脱模效率，同时解决了因人工磕盒脱模而导致工作人员劳动力大的问题，结构简单，方便快捷。

技术领域

本实用新型涉及蝶阀阀片铸造技术领域，具体为一种蝶阀阀片成型装置。

背景技术

蝶阀又叫翻板阀，是一种结构简单的调节阀，可用于低压管道介质的开关控制，蝶阀的阀片为圆盘，阀片围绕阀轴旋转来达到开启与关闭的，以此实现通断，目前，阀板的加工一般是通过专门的蝶阀阀片成型装置浇筑而成，在两块模具之间灌入被加热至液态的金属后等待一定的时间，金属冷却完成后再冷却完毕的金属从模具之中脱离出来，即可得到所需的阀板铸件，再取出成型的蝶阀阀片时，通常由工作人员进行磕盒脱模，拍打模盒的底部或使用工具将成型的蝶阀阀片撬出，耗时耗力，影响蝶阀阀片生产的效率，为此，我们提出一种蝶阀阀片成型装置。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种蝶阀阀片成型装置，确保成型的蝶阀阀片被顶出后保持当前位置，提高了蝶阀阀片成型后的脱模效率，同时解决了因人工磕盒脱模而导致工作人员劳动力大的问题，结构简单，方便快捷，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种蝶阀阀片成型装置，包括底模和顶料单元；

底模：其上表面设置的凹槽内通过矩形框板活动插接有顶模；

顶料单元：包括顶板、安装腔、矩形管、齿条板和摆臂，所述顶板竖向滑动连接于底模的模腔内，底模的下端设有横向对称分布的安装腔，两个安装腔靠近底模竖直中心的壁面下端均设有矩形管，矩形管的外侧端头分别与齿条板内侧面设置的矩形滑槽滑动连接，齿条板的外侧端头分别穿过底模左右表面设置的开口并延伸至外部，安装腔的上端均通过销轴转动连接有摆臂，摆臂的外侧端头分别通过球形头与顶板外弧面横向设置的球形滑槽滑动连接，摆臂外弧面均匀分布的齿牙槽与竖向相邻的齿条板啮合连接，确保成型的蝶阀阀片被顶出后保持当前位置，提高了蝶阀阀片成型后的脱模效率，同时解决了因人工磕盒脱模而导致工作人员劳动力大的问题，结构简单，方便快捷。

进一步的，所述顶料单元还包括弹簧，所述弹簧分别设置于矩形管的内壁面与矩形管所在矩形滑槽的内壁面之间，起到弹性支撑的作用。

进一步的，所述底模的左右表面下端后侧设有横向对称分布的安装座，安装座的内腔均通过转轴转动连接有摆动板，摆动板分别与纵向相邻的齿条板配合设置，方便工作人员进行操作。

进一步的，所述底模的左右表面下端前侧设有横向对称分布的安装板，安装板外侧端头设置的滑口内均滑动连接有L型限位板，摆动板分别与纵向相邻的L型限位板配合设置，对摆动板进行限位。

进一步的，所述顶模上端面设置的进液口处设有漏斗，起到导向传输的作用。

进一步的，所述漏斗的内腔上端设有不锈钢滤网，能够避免金属液体内蕴含的杂质进入到模腔内而导致蝶阀阀片出现质量问题。

进一步的，所述顶模的上表面设有横向对称分布的防烫把手，方便工作人员对顶模进行操作。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本蝶阀阀片成型装置，具有以下好处：