[实用新型]一种可修复的耐磨防腐CMT陶瓷复合材料的浮选桶

说明书

本实用新型涉及浮选桶领域，公开了一种可修复的耐磨防腐CMT陶瓷复合材料的浮选桶，包括外壳、耐磨内筒、分流罩和搅动架，耐磨内筒套装在外壳内底部，耐磨内筒的内壁上安装有一层陶瓷复合层，耐磨内筒的内侧还安装均匀地安装有多块耐磨内衬板，分流罩套装在耐磨内筒顶部，分流罩外侧的外壳上加工有出料口，外壳顶部安装有可拆卸的横梁，搅动架安装在横梁上，搅动架上套装有与分流罩顶部等高的螺旋刮料板。本实用新型通过在外壳内套装耐磨内筒，可利用耐磨内筒上安装的陶瓷复合层延长耐磨内筒的使用寿命，另外通过在搅动架上套装螺旋刮料板，可免去为螺旋刮料板提供驱动力，能有效减少浮选桶的生产成本。

技术领域

本实用新型涉及浮选桶领域，特别是涉及一种可修复的耐磨防腐CMT陶瓷复合材料的浮选桶。

背景技术

浮选桶是用于分离原料的设备，其原理是利用制备的矿浆通过搅拌充气，使目标矿粒选择性的漂浮在矿浆表面，其余物料则被保留在矿浆中，从而达到分离矿物的目的。由于矿粒具有较高的硬度，在分离过程中，矿粒会与浮选桶本体产生一定的碰撞、摩擦，长此以往会影响浮选桶的使用寿命，现有的处理方法是采用厚度较大的钢板制作浮选桶，这样虽然能延长搅拌桶的使用寿命，但是造成了浮选桶的生产成本居高不下，因此需要一种成本低且能有效保证使用寿命的耐磨浮选桶。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可修复的耐磨防腐CMT陶瓷复合材料的浮选桶，该浮选桶增加陶瓷复合层，能有效保证浮选桶的耐磨性能，从而有效延长浮选桶的使用寿命，同时生产成本也会大大降低。

本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的：

一种可修复的耐磨防腐CMT陶瓷复合材料的浮选桶，包括外壳、耐磨内筒、分流罩和搅动架，所述耐磨内筒套装在外壳内底部，所述外壳两侧底部设有穿过耐磨内筒的导料管，所述耐磨内筒处的导料管内安装有滤网，所述耐磨内筒的内壁上安装有一层陶瓷复合层，耐磨内筒的内侧还安装均匀地安装有多块耐磨内衬板，所述分流罩套装在耐磨内筒顶部，分流罩外侧的外壳上加工有出料口，外壳顶部安装有可拆卸的横梁，所述搅动架竖直且可转动地安装在横梁上，所述搅动架上套装有与分流罩顶部等高的螺旋刮料板。

所述分流罩包括一体成型的直筒段和锥筒段，锥筒段的大径端与耐磨内筒连接，所述锥筒段的小径端与直筒段连接，直筒段与外壳内壁之间留有供原料流动的间隙。

所述螺旋刮料板支撑座和均匀安装在支撑座上的空心刮板，所述支撑座中部加工有与搅动架轮廓适配的通孔，通孔内安装有使支撑座跟随搅动架转动的键条，所述空心刮板朝向旋转方向倾斜设置，空心刮板的倾斜面上设置有陶瓷耐磨层。

本实用新型提供的可修复的耐磨防腐CMT陶瓷复合材料的浮选桶具有的有益效果是：

(1)通过在外壳内套装耐磨内筒，可利用耐磨内筒上安装的陶瓷复合层延长耐磨内筒的使用寿命，同时耐磨内衬板与搅动架配合，可保证原料的浮选效率，另外通过在搅动架上套装螺旋刮料板，利用螺旋刮料板可方便的将目标矿粒推出分流罩，将螺旋刮料板套装在搅动架上，可免去为螺旋刮料板提供驱动力，能有效减少浮选桶的生产成本；

(2)通过设置分流罩，可使目标矿粒能方便的排出，从而保证浮选桶的筛选效率；

(3)通过设置空心刮板，使螺旋刮料板在刮料的过程中会漂浮在浆料上部，可有效减少螺旋刮料板转动时的驱动力，以保证搅动架的正常运转。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型实施例提供的结构示意图。

图2为本实用新型实施例提供的螺旋刮料板的俯视结构示意图。