[实用新型]一种木塑装饰线条成型模具

说明书

本实用新型涉及成型模具技术领域，尤其是一种木塑装饰线条成型模具，包括操作箱和支柱，所述操作箱的底部与支柱固定连接，所述操作箱的表面安装有下模具，所述下模具与木塑装饰线条本体相贴合，所述操作箱的内部设有顶出机构。通过顶出机构中的电机带动立柱转动，立柱带动圆柱凸轮转动，圆柱凸轮带动滚轮转动，滚轮带动横板移动，横板带动弹簧被压缩，横板带动竖柱在操作箱中滑动，竖柱带动顶板移动，设置顶板从木塑装饰线条本体的底部直接将其顶出下模具中，完成脱模，不需要工作人员慢慢的将其进行脱模，脱模的时间短，也方便对木塑装饰线条脱模。

技术领域

本实用新型涉及成型模具技术领域，具体为一种木塑装饰线条成型模具。

背景技术

成型模具，也称型模，依据实物的形状和结构按比例制成的模具，用压制或浇灌的方法使材料成为一定形状的工具，木塑装饰线条大多都是通过成型模具加工出来的。

例如授权公告号为CN209240453U的一种木塑门中梃型材成型模具，通过螺钉自上向下依次连接口模a、口模b、口模c、汇流板、支架板a、支架板b、过渡板、模体及芯棒，口模a、口模b、口模c所形成的模腔包括中间矩形腔体，中间矩形腔体的底部设中梃包边腔，中间矩形腔体左右两侧设一级卡装凹腔，虽然上述文件能够实现本实用新型结构改进简单实用，使用效果好，具有很好的实际使用及推广价值，但是在使用，该成型模具将木塑装饰线条加工完毕后，需要工作人员将成型的木塑装饰线条从下模具中取出，由于木塑装饰线条采用的是浇筑成型的方式制作的，容易导致木塑装饰线条与下模具紧紧的贴合在一起，在脱模的时候，需要工作人员慢慢的去将木塑装饰线条与下模具内壁脱离，脱模的时间比较长，不方便对木塑装饰线条脱模。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存不方便对木塑装饰线条脱模问题，而提出的一种木塑装饰线条成型模具。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

设计一种木塑装饰线条成型模具，包括操作箱和支柱，所述操作箱的底部与支柱固定连接，所述操作箱的表面安装有下模具，所述下模具与木塑装饰线条本体相贴合，所述操作箱的表面固接有支撑柱，所述支撑柱的端部固接有横柱，所述操作箱的内部设有顶出机构。

优选的，所述顶出机构包括电机、立柱、圆柱凸轮和滚轮，所述电机通过电机套固接在操作箱的内部，所述电机的输出轴固接有立柱，所述立柱与圆柱凸轮固定连接，所述立柱的端部通过轴承与操作箱转动连接，所述圆柱凸轮的表面与滚轮的相贴合，所述滚轮固接在横板的外壁上，所述横板的外壁上固接有竖柱。

优选的，所述竖柱与操作箱滑动连接，所述竖柱的端部固接有顶板，所述竖柱和顶板均与下模具间隙配合。

优选的，所述横板的外壁上固接有弹簧的一端，另一端所述弹簧固接在操作箱的内部，所述顶板与木塑装饰线条本体相贴合，所述横柱与液压缸固定连接。

优选的，所述液压缸的端部固接有上模具，所述上模具的外壁固接有定位杆，所述上模具和下模具组成成型模具。

本实用新型提出的一种木塑装饰线条成型模具，有益效果在于：通过顶出机构中的电机带动立柱转动，立柱带动圆柱凸轮转动，圆柱凸轮带动滚轮转动，滚轮带动横板移动，横板带动弹簧被压缩，横板带动竖柱在操作箱中滑动，竖柱带动顶板移动，将下模具中的木塑装饰线条本体顶出，上模具和下模具组成成型模具，设置顶板从木塑装饰线条本体的底部直接将其顶出下模具中，完成脱模，不需要工作人员慢慢的将其进行脱模，脱模的时间短，也方便对木塑装饰线条脱模。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1的外部结构示意图；

图3为圆柱凸轮的俯视结构示意图；

图4为图1中A处放大结构示意图；

图5为图1中B处放大结构示意图。