[实用新型]一种球形石墨成型设备有效
申请号: | 202223546521.6 | 申请日: | 2022-12-30 |
公开(公告)号: | CN218872477U | 公开(公告)日: | 2023-04-18 |
发明(设计)人: | 王亚男 | 申请(专利权)人: | 青岛东瑞盛碳材料有限公司 |
主分类号: | B02C23/18 | 分类号: | B02C23/18;B01D46/10;B01D46/76 |
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地址: | 266700 山东省*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 球形 石墨 成型 设备 | ||
本实用新型提供一种球形石墨成型设备,包括粉碎机,所述粉碎机下端设置横板,所述粉碎机右端连通设置直筒,所述直筒左端设置左高右低倾斜布置的滤布,所述直筒右端连通设置纵向布置的锥形罩,所述锥形罩右端连通设置气泵,所述气泵排气口下端偏心连通设置保护罩,且保护罩设置在直筒右侧,所述保护罩内部转动连接第一转轴,所述保护罩内等距设置多个扇叶,所述第一转轴延伸出保护罩前端并与第一同步带轮连接,所述第一同步带轮外端啮合连接同步带,且同步带设置在直筒前侧,所述同步带内啮合第二同步带轮,所述第二同步带轮后端设置第二转轴,所述第二转轴穿过直筒前端并与凸轮连接,该设计实现对漂浮物的吸附防止造成环境污染,减少资源浪费。
技术领域
本实用新型是一种球形石墨成型设备,属于石墨技术领域。
背景技术
球形石墨是以优质高碳天然鳞片石墨为原料、采用先进加工工艺对石墨表面进行改性处理,生产的不同细度,形似椭圆球形的石墨产品,在将球形石墨加工过程中,首先在球形石墨车间中将石墨干精矿经粗碎、修整、磁选等工序形初始产品球形石墨,再进入纯化车间经高温纯化后成为球形石墨,现有技术中球形石墨成型设备,一般由粉碎机进行粉碎作业,在使用时,先启动粉碎机,然后将石墨投放到粉碎机内,进而在粉碎机的作用下对石墨进行粉碎作业,但是在粉碎的过程中,会使石墨产生飞溅,进而使飞溅的石墨从进料口漂浮出,这样会造成环境的污染以及资源的浪费,因此需要设计一种新型球形石墨成型设备来解决上述问题。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型目的是提供一种球形石墨成型设备,以解决上述背景技术中提出的问题,本实用新型实现对漂浮物的吸附防止造成环境污染,减少资源浪费。
为了实现上述目的,本实用新型是通过如下的技术方案来实现:一种球形石墨成型设备,包括粉碎机,所述粉碎机下端设置横板,所述粉碎机右端连通设置直筒,所述直筒延伸入粉碎机内,所述直筒左端设置左高右低倾斜布置的滤布,所述滤布设置在粉碎机内,所述直筒右端连通设置纵向布置的锥形罩,所述锥形罩右端连通设置气泵,所述直筒通过锥形罩与气泵连接,所述气泵排气口下端偏心连通设置保护罩,且保护罩设置在直筒右侧,所述保护罩内部转动连接第一转轴,所述保护罩内等距设置多个扇叶,多个所述扇叶均设置在第一转轴外端,所述第一转轴延伸出保护罩前端并与第一同步带轮连接,所述第一同步带轮外端啮合连接同步带,且同步带设置在直筒前侧,所述同步带内啮合第二同步带轮,所述第二同步带轮设置在第一同步带轮左侧,所述第二同步带轮后端设置第二转轴,且第二转轴设置在滤布右侧,所述第二转轴穿过直筒前端并与凸轮连接,所述凸轮设置在直筒内,所述凸轮设置在滤布右侧。
进一步地,所述粉碎机上端连通设置进料口,所述进料口呈上大下小结构,所述进料口开口朝上布置。
进一步地,所述横板上端右侧等距设置多个支撑柱,多个所述支撑柱另一端均与直筒下端连接,所述支撑柱设置在粉碎机右侧。
进一步地,所述直筒内滑动安装左高右低倾斜布置的十字架,所述十字架贴合在凸轮左端,所述直筒上下两壁均设置支撑块,所述支撑块设置在十字架右侧,所述支撑块左端连接弹簧的一端,所述弹簧另一端与十字架右端连接,所述弹簧设置在凸轮外侧。
进一步地,所述弹簧内设置伸缩杆,所述伸缩杆固定端与支撑块左端连接,所述伸缩杆活动端与十字架右端连接。
进一步地,所述十字架右端设置保护件,所述保护件右表面向左凹陷形成贯穿保护件左右表面的凹孔,所述保护件贴合在凸轮左端。
本实用新型的有益效果:
1、在使用前,先启动粉碎机,然后将石墨投放到进料口内,同时启动气泵,由于石墨在粉碎的过程中会产生漂浮物,所以在气泵的作用下会对粉碎机进行抽气作业,由于直筒前端设置滤布,所以会使漂浮物在吸力的作用下被吸附在滤布上,从而在滤布的作用下将漂浮物中含有的石墨粉进行阻拦,同时由于滤布呈倾斜布置,所以吸附在滤布上的漂浮物会向下掉落,进而进入到下一个工序内,实现对粉碎机内的漂浮物中含有的石墨粉尘进行阻拦。
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