[实用新型]一种钢球生产用除油机

说明书

本实用新型的一种钢球生产用除油机，属于钢球生产技术领域，包括有除油箱，所述除油箱的底部四周分别固定连接有支撑腿，所述除油箱的上端开设有进料口，四个所述支撑腿两两相互远离的一侧下端分别固定连接有底板，其中一侧所述底板的上端放置有油水过滤箱，所述油水过滤箱的内部设置有吸油海绵和活性炭滤油网，本实用新型清洗除油的水通过通孔流至排油管，通过排油管流至油水过滤箱，油水过滤箱内部设置有吸油海绵和活性炭滤油网，对油水以及清洗液残留进行过滤，过滤后的水通过第一水泵吸入水箱内部重复使用，便于节约水资源，在清洗时，通过启动旋转电机，带动转板转动，便于带动从进料口放置在转板上的钢柱进行滚动，便于清洗。

技术领域

本实用新型涉及钢球生产技术领域，具体讲是一种钢球生产用除油机。

背景技术

轴承钢球的生产过程中，粗磨后的钢球需要经过淬火后才能进入下一道工序即“硬磨”工序，而目前淬火主要是用于淬火油来降温，淬火后钢球表面吸附有淬火油，进入硬磨工序前，必需清除钢球表面的淬火油，目前的除油方式主要有两种，第一种是将钢球放入甩桶内，加入除油剂和适量的水，目前的除油剂主要是石灰粉、碱末、洗衣粉等，驱动机构驱动甩桶快速甩动，待钢球表面淬火油除去后，再用大量清水冲洗，得到干净的淬火后钢球。第二种方式是将淬火后钢球装入六角滚筒，滚筒内加入干净的锯末，驱动机构驱动滚筒转动，待锯末将淬火油吸附干净后，得到干净的钢球。

引用申请号为CN202122041344.5的实用新型公开了一种用于高精密耐磨钢球加工的除油装置，属于耐磨钢球加工技术领域，包括外壳，外壳的内部转动卡接有滚筒，滚筒的内部下表面均匀开设有导水槽，导水槽的内部转动安装有滚柱，滚筒的内部均匀开设有导水管，导水管的一侧镶嵌安装有喷头，滚筒的下表面中间位置转动安装有大头管，大头管的一端转动安装有清洗管，通过清洗管和喷头，可以对钢球进行全方位无死角的冲刷清洗，有效的提高钢球的清洗效果，外壳的一侧镶嵌安装有干燥管，干燥管的上表面固定安装有风机，通过风机，能够对钢球的表面进行快速的干燥处理，减少工作人员的工作步骤，提高工作效率，降低人力物力的使用。

上述现有装置还存在以下不足之处：

上述现有装置对钢球清洗效果好，能够对钢球进行全方位清洗，但水资源利用率大，且无法重复使用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种钢球生产用除油机，以解决上述背景技术中提出的问题。

本实用新型的技术方案是：包括有除油箱，所述除油箱的底部四周分别固定连接有支撑腿，所述除油箱的上端开设有进料口，四个所述支撑腿两两相互远离的一侧下端分别固定连接有底板，其中一侧所述底板的上端放置有油水过滤箱，所述油水过滤箱的内部设置有吸油海绵和活性炭滤油网，另一侧所述底板的上端设置有水箱，所述水箱的一侧设置有第一水泵，所述第一水泵的出水端和所述水箱的一侧相连通，所述第一水泵的吸水端连通有第一水管，所述第一水管的另一端和所述油水过滤箱的一侧下端相连通，所述除油箱的底部设置有旋转电机，所述旋转电机的输出端穿过所述除油箱的底部中间固定连接有转板，所述转板上开设有若干通孔，若干所述通孔上均通过螺栓螺母安装有若干滤网，所述油水过滤箱的上端连通有排油管，所述排油管上安装有阀门，所述排油管的另一侧和所述除油箱的底部一侧相连通。

进一步的，所述除油箱的内部上端四周分别固定连接有第一分级盒，靠近后端的所述底板的上端固定连接有清洗液箱，所述除油箱的外部上端四周分别设置有第二水泵，四个所述第二水泵的出水端分别穿过所述除油箱的四周和四个所述清洗液箱相连通，四个所述第二水泵的吸水端分别连通有第二水管，四个所述第二水管的另一端均和所述清洗液箱的上端相连通。

进一步的，所述除油箱的前端下侧外部固定连接有第一液压杆，所述第一液压杆的伸缩端穿过所述除油箱的前端固定连接有推板，所述推板位于所述转板的一侧上端。