[实用新型]一种可调节间距的钢板侧边打磨装置

说明书

本实用新型涉及钢板打磨技术领域，尤其涉及一种可调节间距的钢板侧边打磨装置，包括输送机构、调节装置、打磨装置、收集装置，调节装置为两组，调节装置包括基座、导轨、滑块、连接座，导轨安装在基座上，导轨方向与输送机构输送方向垂直，滑块滑动连接于导轨上，连接座固接在滑块上，打磨装置和收集装置安装在连接座上，打磨装置包括抛光带、传动轮组件、打磨电机，打磨电机的动力输出轴连接传动轮组件，传动轮组件连接抛光带，收集装置包括尘箱，尘箱安装于抛光带的下方，设置的调节装置可以根据不同宽度的钢板，调节打磨装置的位置，实现对钢板两侧同时进行打磨。

技术领域

本实用新型涉及钢板打磨装置技术领域，尤其涉及一种可调节间距的钢板侧边打磨装置。

背景技术

冷轧钢板是以热轧板卷为原料，经过冷轧工序生产的钢板，简称冷板。冷轧钢板在完成加工成型后，根据不同的钢板尺寸规格，还需要对大尺寸的冷轧钢板进行切割成型，冷轧钢板在切割加工后，其侧边的切割位置不可避免地会产生毛刺或毛边的问题，对于钢板侧边毛刺或毛边的打磨清理是钢板后加工处理中必不可少的加工环节，目的是提高钢板加工的美观度和整体质量。

现有技术中，通过冷轧钢板侧边打磨装置，对钢板侧边毛刺和毛边进行打磨，随着冷轧钢板侧边打磨装置的不断安装使用，在使用过程中发现了下述问题：传统的冷轧钢板侧边打磨装置的位置是固定的，不能根据不同宽度大小的钢板进行调整，导致不能对钢板的两侧同时进行打磨。

实用新型内容

为了克服上述背景技术中存在的不足，本实用新型提供一种可调节间距的钢板侧边打磨装置，在本实用新型中，设置的调节装置可以根据不同宽度的钢板，调节打磨装置的位置，实现对钢板两侧同时进行打磨，有效解决了上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型技术解决方案如下：

一种可调节间距的钢板侧边打磨装置，其特征在于：包括输送机构、调节装置、打磨装置、收集装置，所述调节装置为两组，所述调节装置包括基座、导轨、滑块、连接座，所述导轨安装在基座上，所述导轨方向与输送机构输送方向垂直，所述滑块滑动连接于导轨上，所述连接座固接在滑块上，所述打磨装置和收集装置安装在连接座上，所述打磨装置包括抛光带、传动轮组件、打磨电机，所述打磨电机的动力输出轴连接传动轮组件，所述传动轮组件连接抛光带，所述收集装置包括尘箱，所述尘箱安装于抛光带的下方。

优选地，所述滑块上安装有导轨钳制器。

优选地，所述收集装置还包括导向板和限位板，所述导向板位于抛光带与尘箱之间并且倾斜向下，所述限位板安装在连接座上，所述尘箱安装在限位板之间。

优选地，所述导轨为V形导轨，所述滑块下端两侧设置有V形滚轮，所述滑块通过V形滚轮滑动连接于V形导轨上。

优选地，所述连接座设置有立柱，所述立柱上端设置有托板，所述传动轮组件安装在托板上，所述打磨电机安装在托板下方。

优选地，所述传动轮组件包括主动轮、从动轮、第一传动轮、第二传动轮、第三传动轮、同步皮带，所述第一传动轮、第二传动轮、第三传动轮设置在安装座上并成三角排列，所述第一传动轮、第二传动轮、第三传动轮共同套接有抛光带，所述打磨电机连接主动轮，所述第一传动轮同轴连接有从动轮，所述主动轮与从动轮之间通过同步皮带连接。

本实用新型有益技术效果：

1、在本实用新型中，根据不同宽度的钢板，通过在导轨上移动滑块来移动打磨装置，调节打磨装置的位置，实现对钢板两侧同时进行打磨；

2、在本实用新型中，设置的收集装置可以跟随打磨装置同步移动，收集下落的碎屑。

本实用新型操作简单，功能实用，十分值得推广。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。