[实用新型]一种液压隔膜计量泵

说明书

一种液压隔膜计量泵，包括机箱、过渡盘和泵头，过渡盘安装在机箱上，泵头通过过渡盘安装在机箱上，在泵头、过渡盘之间形成液压腔，用于容纳油液，便于油液流入机箱内，通过过渡盘的设置，将机箱上用于安装泵头的部位与机箱进行分离设置，从而保证机箱的壁厚处于相对均匀的状态，保证机箱的铸造成品率，同时分体式的结构可以大大提高部件的加工效率，进一步提高计量泵的生产效率以及生产成本。

技术领域

本实用新型属于泵体技术领域，具体涉及一种液压隔膜计量泵。

背景技术

目前液压隔膜计量泵结构主要为：（1）三阀补油结构，通过减速机构减速，驱动偏心轮带动柱塞做往复运动，通过调节柱塞行程长度实现计量泵流量调节，通过补偿阀补充液压腔油量，通过限位补油阀及安全排气阀控制隔膜往复位置及液压腔油量平衡，此类结构零件繁多，结构复杂，制造成本较高，且组装、调试、维护复杂，操作人员技能水平要求较高；（2）通过控制油路实现计量泵调量，通过减速机构减速，驱动偏心轮带动柱塞做往复运动，柱塞行程长度固定，通过控油滑阀控制油路，从而控制柱塞的有效行程长度，实现计量泵流量调节，这种结构的计量泵可以大幅减少零部件，制造成本降低，调试、维护简单，但是这种类型的计量泵对油路的密封要求较高，而且液压腔、控油滑阀孔大都与机箱铸造成一体，机箱壁厚极不均匀，造成铸件合格率太低，质量难于保障。

发明内容

针对以上不足，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种液压隔膜计量泵，用于简化泵体结构，提高泵体的铸造成品率。

为解决以上技术问题，本实用新型采用的技术方案是，

一种液压隔膜计量泵，包括机箱、过渡盘和泵头，过渡盘安装在机箱上，过渡盘、机箱之间布设有密封组件，泵头通过过渡盘安装在机箱上。

作为本实用新型的一种优选方案，机箱的侧壁上设有安装平面，过渡盘面通过安装平面固定安装在机箱上。

作为本实用新型的一种优选方案，过渡盘上设有孔道结构和安装通孔，孔道结构与机箱连通，油液通过孔道结构流入机箱内，过渡盘通过安装通孔固定安装在机箱上。

作为本实用新型的一种优选方案，密封组件包括孔型密封圈和外圈密封圈，孔型密封圈布设于孔道结构、安装通孔的圆周外侧，外圈密封圈布设于过渡盘的边缘。

作为本实用新型的一种优选方案，孔道结构由上至下依次包括排气孔、控油孔和柱塞孔，排气孔、控油孔、柱塞孔分别与机箱连通。

作为本实用新型的一种优选方案，机箱内设有排气孔道、滑阀孔道和柱塞孔道，排气孔与排气孔道连通，控油孔与滑阀孔道连通，柱塞孔与柱塞孔道连通。

作为本实用新型的一种优选方案，在过渡盘上设有限位凹槽，泵头上设有限位台阶，限位台阶固定在限位凹槽上。

作为本实用新型的一种优选方案，机箱内安装有控油阀安装座，控油阀安装座内设有滑阀孔，在滑阀孔内安装有滑阀阀芯。

作为本实用新型的一种优选方案，滑阀孔为阶梯孔，滑阀阀芯包括第一阶梯段、第二阶梯段和连接段，连接段分别与第一阶梯段、第二阶梯段连接，第一阶梯段、第二阶梯段分别安装在滑阀孔的两个阶梯上。

作为本实用新型的一种优选方案，在第一阶梯段、第二阶梯段上分别安装有阀芯密封圈。

本实用新型的有益效果是，（1）通过过渡盘的设置，将机箱上用于安装泵头的部位与机箱进行分离设置，从而保证机箱的壁厚处于相对均匀的状态，保证机箱的铸造成品率，同时分体式的结构可以大大提高部件的加工效率，进一步提高计量泵的生产效率以及生产成本。

（2）在机箱内设置了阶梯型的滑阀孔，避免安装阀芯密封圈时由于侧向孔的剪切效应致使密封圈磕破、翻转失效的问题。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。