[实用新型]一种立管管卡

说明书

本实用新型提供一种立管管卡，包括安装板，所述安装板上端面向下凹陷形成多个腰型安装孔，所述安装板右端设置竖向布置的卡板，所述卡板右端面向左凹陷形成多个倒U型限位卡孔，所述倒U型限位卡孔延伸至卡板下端，所述卡板右端下侧边缘位置等距安装多个连接板，所述连接板上端中间位置安装圆筒且圆筒内壁开设内螺纹，所述连接板下端面中间位置向上凹陷形成贯穿连接板的通孔且通孔与圆筒连通布置，该设计增加螺纹连接位置的厚度，并避免内螺纹的出口位置出现裂口等现象，用于保证正常进行螺栓的螺纹连接的操作，有效降低滑丝等现象概率，实用性好。

技术领域

本实用新型是一种立管管卡，属于立管安装技术领域。

背景技术

立管，指呈垂直或与垂线夹角小于45度的管道，在立管安装时，一般采用管卡对紧固安装，现有技术中管卡有两种，一种为组合式管卡，管卡由两个半圆卡板构成，但是而一根立管就需要使用一个组合式管卡，安装较为复杂，效率低，针对多根立管的安装，采用另一种排架式管卡，管卡呈倒L形结构，在管卡横向部上开设多个安装孔，使安装孔与安装在外墙上的膨胀螺丝配合使用，使管卡紧固安装到外墙上，在管卡竖向部开设多个卡孔，使卡孔套装到立管上，并在管卡竖向部上等距安装多个与卡孔交替布置的连接板，而连接板与管卡的横向部反向布置，同时在连接板上冲出凸起，并在凸起内壁上开设螺纹，利用凸起内的螺纹进行螺丝的安装，但是凸起远离连接板位置的厚度会逐渐变小，凸起内壁开设的螺纹的出口部出现裂口等现象概率较大，在螺丝的安装时，发生滑丝等现象概率较大。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种立管管卡，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型有效降低滑丝等现象概率，实用性好。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种立管管卡，包括安装板，所述安装板上端面向下凹陷形成多个腰型安装孔且腰型安装孔贯穿安装板，多个所述腰型安装孔等距布置，所述安装板右端设置竖向布置的卡板且卡板与安装板呈垂直状态，所述卡板右端面向左凹陷形成多个用于卡接管道的倒U型限位卡孔且倒U型限位卡孔贯穿卡板，所述倒U型限位卡孔延伸至卡板下端，所述卡板右端下侧边缘位置等距安装多个横向布置的连接板，所述连接板与卡板呈垂直状态，所述连接板上端中间位置安装圆筒且圆筒内壁开设内螺纹，所述连接板下端面中间位置向上凹陷形成贯穿连接板的通孔且通孔与圆筒连通布置。

进一步地，所述安装板与卡板呈一体化成型结构，所述安装板与卡板连接位置加工第一R角。

进一步地，所述卡板与连接板呈一体化成型结构，所述卡板与连接板连接位置开设第二R角。

进一步地，所述卡板右端等距安装多个倒U型辅助板且倒U型辅助板与倒U型限位卡孔连通布置，所述倒U型辅助板与连接板交替布置。

进一步地，所述安装板左端两个棱角位置均加工第三R角，所述连接板右端两个棱角位置均开设第四R角。

进一步地，多个所述倒U型限位卡孔等距设置在卡板上，相邻两个所述连接板之间安装倒U型限位卡孔且连接板与倒U型限位卡孔交替布置。

本实用新型的有益效果：

1、在圆筒内开设内螺纹的设计，一方面与传统利用冲头加工出的螺纹连接部相比，增加连接位置的厚度，另一方面避免内螺纹的出口位置出现裂口等现象，用于保证正常进行螺栓的螺纹连接的操作，有效降低滑丝等现象概率，实用性好。

2、腰型安装孔的设计，可调整膨胀螺丝的安装位置，有效使膨胀螺丝避开外墙上的钢筋，提升安装效果。

3、安装板左端两个棱角位置均加工第三R角，在连接板右端两个棱角位置均开设第四R角，有效降低连接板以及安装板的尖锐度，有效避免在安装时棱角划伤操作人员，安全性好。

4、在安装板与卡板连接位置加工第一R角，加大安装板与卡板之间的抗拉强度，并且增加美观性，在卡板与连接板连接位置开设第二R角，加大连接板与卡板之间的抗拉强度，并且增加美观性。