[实用新型]拉丝机的线芯涂油机构

说明书

本实用新型公开了拉丝机的线芯涂油机构，包括底座，所述底座上固定安装有安装板，所述安装板上固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端通过连轴器传动连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆上设有两组方向相反的螺纹，所述第一螺纹杆上螺纹连接有两组螺纹套筒，所述第一螺纹杆的另一端通过轴承转动连接在所述底座上，所述底座通过连杆设置有第一固定板，所述底座与所述第一固定板上均开设有滑轨，两组所述滑轨上分别滑动连接有两组滑块，所述滑块与所述连杆上相铰接，所述第一固定板的顶部固定连接有第二固定板；本拉丝机的线芯涂油机构，能根据需要调节高度，适应性较搞，提高了工作效率，且便于调节角度，减低了操作人员的劳动强度。

技术领域

本实用新型涉及拉丝机技术领域，尤其是拉丝机的线芯涂油机构。

背景技术

拉丝机俗称拔丝机，是拉拔金属丝的机械设备，可以将粗线原材料变径为细丝，是金属丝生产过程中的关键设备。在拉丝之后根据具体的工艺，会选择性的对线芯进行涂油。

可参考现有公开号为CN209318039U的中国专利，其公开了钢芯铝绞线涂油装置。该涂油装置包括槽体、辊子、板体、弹性环体和挡环，所述槽体相对的两侧分别转动连接有辊子，槽体内部底板上转动连接有两个以上的辊子，槽体上固定有板体，板体上开设有两个以上的穿孔，穿孔的孔壁上固定连接有弹性环体，辊子上可拆卸的安装有两个挡环，槽体上开设有用于连通泵体的开口槽，辊子上包裹有橡胶层。该实用新型能够通过槽体开口端两个辊子，和槽体底部的两个辊子，来将钢芯铝绞线绕着所有的辊子，在槽体内穿行浸润油脂。最后通过板体上的穿孔，而弹性环体将钢芯铝绞线上多余的油脂刮除。

上述的专利可防止油脂外溢。并提高了涂油的效率，但是其依旧存在着一些缺点，如：不能根据需要调节高度，适应性较低，并且涂油后的芯线油渍较多。

实用新型内容

针对背景技术中提到的问题，本实用新型的目的是提供拉丝机的线芯涂油机构，以解决背景技术中提到的问题。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：所述底座上固定安装有安装板，所述安装板上固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端通过连轴器传动连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆上设有两组方向相反的螺纹，所述第一螺纹杆上螺纹连接有两组螺纹套筒，所述第一螺纹杆的另一端通过轴承转动连接在所述底座上，所述底座通过连杆设置有第一固定板，所述底座与所述第一固定板上均开设有滑轨，两组所述滑轨上分别滑动连接有两组滑块，所述滑块与所述连杆相铰接，所述第一固定板的顶部固定连接有第二固定板，所述第二固定板通过轴承转动连接有操作台，所述操作台与所述第二固定板之间通过若干组螺钉固定连接，所述操作台上设有涂油机构。

通过上述技术方案，使用时，通过涂油机构可方便对线芯进行涂油，当需要调节高度时，伺服电机启动带动第一螺纹杆正转两个螺纹套筒靠近，两个螺纹套筒靠近后带动两个滑块靠近，两个滑块靠近后带动两组连杆升起，从而使操作台升高方便操作，当需要调节角度时，通过转动操作台即可调节后拧动螺钉进行固定即可，方便调整高度。

较佳的，所述涂油机构包括挡板、支撑板、伸缩杆、夹块、第二螺纹杆和手轮，所述挡板固定安装在所述操作台上，所述支撑板固定安装在所述操作台的顶部，所述第二螺纹杆螺纹连接在所述支撑板上，所述夹块设置在所述第二螺纹杆的一端，所述手轮通过轴承设置在所述第二螺纹杆的另一端，所述夹块与所述支撑板之间设有伸缩杆，所述支撑板与所述挡板上均通过若干组第二弹簧设有涂油垫。

通过上述技术方案，当需要固定时将机械放置在操作台上，转动手轮后带动第一螺纹杆转动，第一螺纹杆转动后带动夹块滑动既可实现涂油操作。

较佳的，所述伸缩杆包括第一杆体、第二杆体和第一弹簧，所述第一杆体设置在所述支撑板上，所述第二杆体设置在所述夹块上，所述第一杆体与所述第二杆体滑动连接，所述第一弹簧设置在所述第一杆体内。

通过上述技术方案，其实第一杆体和第二杆体的配合可以防止夹块跟随第二螺纹杆转动，其中第一弹簧的设置可以防止第二杆体脱位。