[实用新型]一种直管管端加工装置

说明书

本实用新型公开了一种直管管端加工装置，包括机架，机架上设置有转盘、管端整形装置以及直管加工装置，转盘上设置有能够装夹管状工件的工装夹具，转盘的盘面为竖向设置，转盘连接有能够驱动其转动的转盘驱动装置；管端整形装置包括分别设置在转盘两侧的两组整形刀组以及能够驱动两组整形刀组靠近或远离转盘移动的进刀驱动器；直管加工装置包括送管组件和能够对管状工件进行扩孔或缩孔的胀缩加工组件，送管组件用于将管状工件输送到胀缩加工组件。本实用新型能够自动地对管状工件进行加工，将胀缩加工组件设置在转盘之外，对管状工件进行扩孔或缩孔时转盘不受力，有利于提升转盘的使用寿命。

技术领域

本实用新型涉及换热器原材料的生产技术领域，尤其涉及一种直管管端加工装置。

背景技术

管翅式换热器作为一种紧凑式换热器，在制冷行业具有广泛的应用，图1所示的直管是换热器的一个直管零件22由原料到成品的生产流程图，该直管零件22的成品具有一端粗一端细的特点。

为了生产这种直管零件，公开号为CN 211331319 U的专利公开了一种多功能直管自动化加工设备，该设备采用振动盘上料，将管状工件上料到水平设置的转盘上，在水平转盘上对管件进行两端车平面、直管扩孔或缩孔等工序后自动成型成品直管。

这样的设备也存在以下问题，第一、由于进行直管扩孔时转盘只受到一侧的轴向力，容易导致转盘发生变形；第二、用作原料的管状工件21为短管，需要在上一道工序将长条的管件切断成型，然后将切断的短管搬运到振动盘中再进行使用，搬运的过程需要耗费大量的人工，难以实现将生产管状工件21和加工管状工件21两道工序自动化衔接。

实用新型内容

鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种直管管端加工装置，该机构能够实现自动地对管状工件进行加工，同时可以提高转盘的使用寿命。

本实用新型为解决其技术问题而采用的技术方案是：

一种直管管端加工装置，包括机架，所述机架上设置有：

转盘，所述转盘上设置有能够装夹管状工件的工装夹具，所述转盘的盘面为竖向设置，所述转盘连接有能够驱动其转动的转盘驱动装置；

管端整形装置，包括分别设置在转盘两侧的两组整形刀组以及能够驱动两组整形刀组靠近或远离转盘移动的进刀驱动器；

直管加工装置，包括送管组件和能够对管状工件进行扩孔或缩孔的胀缩加工组件，所述胀缩加工组件和转盘隔开设置，所述送管组件包括能够抓取工装夹具上的管状工件的第一取料件、以及能够驱动第一取料件将管状工件输送到胀缩加工组件的送料驱动器。

在本实用新型的一种优选方案中，所述整形刀组包括固定在机架上的整形支架、设置在整形支架上的刀轴、可拆卸地安装在刀轴上的整形刀头、以及可驱动所述刀轴转动的整形驱动器。

在本实用新型的一种优选方案中，所述胀缩加工组件位于所述转盘的后侧，所述第一取料件呈杆状且位于所述转盘的前侧，所述第一取料件的后端具有能够插入管状工件内托起所述管状工件的插头，所述第一取料件上还设置有能够与管状工件的端面抵接的推管结构，所述送料驱动器用于驱动所述第一取料件前后移动，所述第一取料件向后移动时插取管状工件并输送至胀缩加工组件。

在本实用新型的一种优选方案中，所述推管结构为设置于所述第一取料件上的台阶。

在本实用新型的一种优选方案中，所述胀缩加工组件包括固定在机架上的扩孔模、设置在扩孔模之后的挤胀杆，所述挤胀杆连接有能够驱动其前后移动的扩孔驱动器，所述扩孔模上设置有可供管状工件穿过的阶梯孔，所述第一取料件带着管状工件向后移动时将管状工件推入所述阶梯孔中，所述挤胀杆向前移动时插入所述管状工件内并配合所述阶梯孔将所述管状工件挤胀成型。