[实用新型]一种生产化学助剂的搅拌罐

说明书

本实用新型公开了一种生产化学助剂的搅拌罐，包括罐体、罐盖、减速机、电机、搅拌组件、主轴、搅拌头、第一支架、齿轮、转轴、螺旋叶片、固定板、第一齿圈、轴承、滑轨、第二支架、第二齿圈、刮板组件、连接块、第三支架、导向杆、弹簧、滑块、安装板和刮刀；所述连接块的下表面固定连接有加强板，且加强板固定连接于第三支架上；本实用新型通过在罐体内增设具备自转和公转功能的螺旋叶片，实现物料的输送与搅拌，可以将不同深度的物料进行混合，确保物料搅拌均匀，有效地提高了搅拌效率；本实用新型所设计的刮板组件利用齿圈带动，其转动速度低，在实现刮料功能的同时，避免因刮刀高速运动而产生高温。

技术领域

本实用新型涉及搅拌罐技术领域，特别涉及一种生产化学助剂的搅拌罐。

背景技术

化学助剂的原料需要通过搅拌罐进行混合分散，搅拌罐主要由罐体、温度调节装置、搅拌器和传动装置等组成，现有的搅拌罐在使用时存在以下缺陷：一是搅拌罐的搅拌器结构简单，通常采用主轴加搅拌头的设计，在对粘性较强的物料进行搅拌时，其混合效果较差，存在混料不均的问题，部分设计通过在主轴上增设螺旋叶片，以混合不同深度的物料，但该设计的螺旋叶片只能自转，无法进一步地加快混合速度；二是物料容易粘附在罐体的内壁上，由于搅拌器不与罐壁接触，因此无法对罐壁进行清洁，部分设计通过在搅拌头上增加弹性刮刀实现罐壁清洁，但该种设计会导致刮刀的转动速度与搅拌头同步，高速运动的刮刀会与罐壁间产生大量的热能，影响物料的搅拌温度，同时也会产生极大的磨损。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种生产化学助剂的搅拌罐，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种生产化学助剂的搅拌罐，包括罐体，所述罐体的顶端安装有罐盖，罐盖的上表面固定连接有减速机，减速机的上表面固定连接有电机，且电机的输出端安装于减速机的输入端，减速机的输出端安装有搅拌组件，搅拌组件包括主轴，减速机的输出端固定连接有主轴，主轴的底端固定连接有搅拌头，主轴上固定连接有第一支架，第一支架的下表面转动连接有三个齿轮，齿轮的下表面固定连接有转轴，转轴上设置有螺旋叶片，罐盖的下表面安装有固定板，固定板的下表面螺丝固定有第一齿圈，且第一齿圈与齿轮相互啮合。

优选的，所述第一齿圈的下表面螺丝固定有滑轨，滑轨上滑动连接有第二支架，第二支架的内壁上固定连接有轴承，且轴承安装于第一齿圈的外壁上。

优选的，所述滑轨的底端设置有第二齿圈，且第二齿圈与齿轮相互啮合，第二齿圈螺丝固定于第二支架上。

优选的，所述第二齿圈的下表面安装有刮板组件，刮板组件包括连接块，第二齿圈的下表面螺丝固定有连接块，连接块的一侧外壁上固定连接有第三支架，第三支架的内部设置有滑块，第三支架上固定连接有多个导向杆，且滑块滑动连接于导向杆上，导向杆上套接有弹簧，且弹簧的一端固定连接于第三支架上，另一端固定连接于滑块上，滑块上固定连接有安装板，安装板上固定连接有刮刀。

优选的，所述连接块的下表面固定连接有加强板，且加强板固定连接于第三支架上。

与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：本实用新型通过在罐体内增设具备自转和公转功能的螺旋叶片，实现物料的输送与搅拌，可以将不同深度的物料进行混合，确保物料搅拌均匀，有效地提高了搅拌效率；本实用新型所设计的刮板组件利用齿圈带动，其转动速度低，在实现刮料功能的同时，避免因刮刀高速运动而产生高温。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的整体主视剖切结构示意图；

图2为本实用新型的搅拌组件立体结构示意图；