[实用新型]一种双芯电池的引片与上盖激光焊接用夹具

说明书

一种双芯电池的引片与上盖激光焊接用夹具，属于电池生产技术领域。所述夹具底板的中部设有盖板放置槽，盖板放置槽的上端设有焊接压板，所述焊接压板的两端设有焊接孔，夹具底板的上表面设有多个限位块。本实用新型通过夹具底板以及焊接压板的配合精确定位限制盖板的位置，通过夹具底板以及限位块的配合精确定位限制引片的位置，避免了手持焊接的弊端，提高了生产效率，减少了人工工作量，更好地保护了电芯避免损坏，造成损失。

技术领域

本实用新型涉及一种双芯电池的引片与上盖激光焊接用夹具，属于电池生产技术领域。

背景技术

在双芯电池的制作过程中，对于双芯电池的引片与盖板的激光焊接一般都是通过手持进行对接的，这使得焊接效率较低，同时会存在定位不准的问题，继而引发了卷芯入壳后定位不良的情况。

实用新型内容

为解决背景技术中存在的问题，本实用新型提供一种双芯电池的引片与上盖激光焊接用夹具。

实现上述目的，本实用新型采取下述技术方案：一种双芯电池的引片与上盖激光焊接用夹具，包括夹具底板、焊接压板以及限位块；所述夹具底板的中部设有盖板放置槽，盖板放置槽的上端设有焊接压板，所述焊接压板的两端设有焊接孔，夹具底板的上表面设有多个限位块。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过夹具底板以及焊接压板的配合精确定位限制盖板的位置，通过夹具底板以及限位块的配合精确定位限制引片的位置，避免了手持焊接的弊端，提高了生产效率，减少了人工工作量，更好地保护了电芯避免损坏，造成损失。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是夹具底板的结构示意图；

图3是夹具底板与支撑块的连接关系示意图；

图4是夹具底板与焊接压板的连接关系示意图；

图5是夹具底板与盖板的连接关系示意图；

图6是焊接压板的结构示意图；

图7是图6的仰视图；

图8是锁紧装置的结构示意图；

图9是图8的后视图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

一种双芯电池的引片与上盖激光焊接用夹具，包括夹具底板3、焊接压板4以及限位块5；所述夹具底板3的中部设有盖板放置槽3-1，所述盖板放置槽3-1用于放置盖板2，并对其进行限位，防止其移动；盖板放置槽3-1的上端设有焊接压板4，所述焊接压板4用于压制盖板2，避免焊接工作时盖板2移动；焊接压板4的两端贯穿其厚度方向设有焊接孔4-3，用于激光焊机的焊接；夹具底板3的上表面设有多个限位块5，夹具底板3上放置有两个与盖板2焊接的卷芯1，多个限位块5用于对两个卷芯1进行夹持限位，避免卷芯1焊接时移动。

所述夹具底板3的上表面设有减重孔3-4。

所述夹具底板3的下表面设有减重缺口3-6。

所述夹具底板3的上表面设有多个长槽3-3，每个所述长槽3-3的上端分别与对应的限位块5通过锁紧螺母限位固定连接，通过改变限位块5与对应的长槽3-3的位置，满足不同的卷芯1的使用需求。

所述减重缺口3-6内设有多个支撑块7，所述多个支撑块7与多个长槽3-3的下端分别通过对应的锁紧螺母一一对应限位固定连接，支撑块7用于支撑找平。