[实用新型]一种可回收烟气余热的锅炉烟囱

说明书

本实用新型公开了一种可回收烟气余热的锅炉烟囱，涉及热能动力装置技术领域。本实用新型包括烟囱本体、进烟通道、循环管、连接筒、储灰槽、排烟筒、第一滤板和第二滤板。本实用新型循环管的输入端连接通过水泵和连接管道连接冷水箱，输出端通过管道连接热水箱，水泵启动后，能够将冷水箱内部的冷水抽出，经烟囱本体内部的余热加热处理后，经由管道进入至热水箱内，实现余热的回收利用，使得热量不会被过多的浪费，能量保存效果佳；的第一滤板和第二滤板用于对引入的烟气进行除尘，而除去的灰尘经由连接筒落入至储灰槽的内部，在使用一段时间后，将连接筒和储灰槽拆除，进行处理，能够保证实际的使用效果。

技术领域

本实用新型涉及热能动力装置技术领域，具体涉及一种可回收烟气余热的锅炉烟囱。

背景技术

热能动力装置是将热能转化为机械能而产生原动力的成套热力设备。锅炉是热能动力装置常见的一种设备，锅炉是一种能量转换设备，向锅炉输入的能量有燃料中的化学能、电能、锅炉输出具有一定热能的蒸汽、高温水或有机热载体。

热能动力装置在运行过程中，常通过烟囱向空中排放发电过程中产生的大量烟气，而热能动力装置中排出的烟气往往具有较高的温度，从事热能工作的技术人员在实际工作时发现到，热能动力装置烟囱设计比较传统，仅仅具备排放烟气的功能，而无法将烟气中的热量吸收利用，导致热量过多的被浪费，造成了能量的大量流失，为此，我们提出一种可回收烟气余热的锅炉烟囱。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为解决上述背景技术中提到的问题，本实用新型提供了一种可回收烟气余热的锅炉烟囱。

本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：

一种可回收烟气余热的锅炉烟囱，包括烟囱本体，所述烟囱本体右侧的下方安装有进烟通道，所述烟囱本体的内部安装有循环管，所述烟囱本体的下端面中心处安装有连接筒，所述连接筒的下端面安装有储灰槽，所述烟囱本体的上端面中心处安装有排烟筒，所述排烟筒的内部安装有第一滤板和第二滤板。

进一步地，所述烟囱本体下方的圆周表面关于所述烟囱本体的圆心呈圆周对称设置有三个支撑架。

进一步地，四个所述支撑架均为倒置的L型结构。

进一步地，所述循环管呈螺纹缠绕在所述烟囱本体的内部。

进一步地，所述烟囱本体的下端面开设有与所述连接筒上端圆周外壁尺寸相适配的安装孔，所述连接筒安装在安装孔内。

进一步地，所述烟囱本体的上端面开设有定位孔，所述排烟筒安装在定位孔内。

进一步地，所述第一滤板和所述第二滤板均采用不锈钢金属材质所制。

本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型循环管的输入端连接通过水泵和连接管道连接冷水箱，输出端通过管道连接热水箱，水泵启动后，能够将冷水箱内部的冷水抽出，经烟囱本体内部的余热加热处理后，经由管道进入至热水箱内，实现余热的回收利用，使得热量不会被过多的浪费，能量保存效果佳。

2、本实用新型排烟筒用于排烟，而其内部的第一滤板和第二滤板用于对引入的烟气进行除尘，而除去的灰尘经由连接筒落入至储灰槽的内部，在使用一段时间后，将连接筒和储灰槽拆除，进行处理，能够保证实际的使用效果。

附图说明

图1是本实用新型的立体示意图；

图2是本实用新型的正剖视图；

图3是本实用新型中烟囱本体处的立体示意图；

图4是本实用新型中排烟筒及其内部的部件的分解示意图。

附图标记：1、烟囱本体；2、支撑架；3、进烟通道；4、循环管；5、连接筒；6、储灰槽；7、排烟筒；8、第一滤板；9、第二滤板。