[实用新型]一种自动上料机构

说明书

本实用新型涉及上料装置，为了提高上料效率，提供了一种自动上料机构，包括倾斜设置的支撑板，缠绕于支撑板表面的驱动链，用以驱动驱动链运动的驱动机构，与驱动链固定连接的外斗，设于外斗内部的内斗，以及设于内斗与外斗之间的第一压力传感器；第一压力传感器与驱动机构连接，外斗设于支撑板上表面，第一压力传感器设于内斗正下方，支撑板上端为拱形结构，驱动链的长度方向平行于支撑板的长度方向。本实用新型的自动上料机构，其能够高效地自动将上料，能够减少人工的干预。

技术领域

本实用新型涉及上料装置的技术领域，具体而言，涉及一种自动上料机构。

背景技术

上料装置指的是将物料提升高处，并将物料排放到进料口在高处的加工设备中，如常见的提升机等，此类设备通常用于处理粉状、块状或颗粒状的固体物料。

在实际使用过程中，通常需要先使用人工或设备将物料转移到上料装置的料斗中，然后启动设备，将料斗抬升至高度后，将料斗中的物料倒入到加工设备中，然后操作料斗下降，然后重复该过程。目前大多数的设备都能够实现自动将物料投加到料斗中，但是仍然需要人工来操作上料装置，需要人工一直守着设备，并且如果加料设备没有精确投加物料的功能，那么料斗中物料的多少也是需要通过人工来观察，这样就会具有一定的误差。

综上，设计一个能够实现自动化上料的装置能够在一定程度上提高生产效率，减少人工操作。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种自动上料机构，其能够高效地自动将上料，能够减少人工的干预。

本实用新型的实施例通过以下技术方案实现：本实用新型的自动上料机构，包括倾斜设置的支撑板，缠绕于所述支撑板表面的驱动链，用以驱动所述驱动链运动的驱动机构，与所述驱动链固定连接的外斗，设于所述外斗内部的内斗，以及设于所述内斗与所述外斗之间的第一压力传感器；所述第一压力传感器与所述驱动机构连接，所述外斗设于所述支撑板上表面，所述第一压力传感器设于所述内斗正下方，所述支撑板上端为拱形结构，所述驱动链的长度方向平行于所述支撑板的长度方向。

进一步地，所述内斗上端部四周均设有朝向所述外斗设置的U形的卷板，所述外斗的上端部卡设于所述卷板中。

进一步地，所述外斗沿竖直方向的截面为三角形，所述内斗为与所述外斗相适配的形状。

进一步地，还包括设于所述外斗与所述内斗之间的第二压力传感器，所述第二压力传感器与所述驱动机构连接；所述第二压力传感器设于所述内斗靠近所述支撑板的一侧。

进一步地，所述第二压力传感器设有多件，多件所述第二压力传感器沿所述支撑板的长度方向分布。

进一步地，所述驱动机构包括电机，与所述电机连接的传动链，与所述传动链连接的第一链轮，与所述第一链轮连接的驱动轴，以及与所述驱动轴连接的第二链轮；所述第二链轮与所述驱动链连接。

进一步地，所述外斗通过连接杆与所述驱动链连接，所述连接杆为水平设置，所述连接杆的长度方向垂直于所述支撑板的长度方向。

进一步地，所述连接杆设有多件，多件所述连接杆沿所述支撑板的长度方向设置。

本实用新型实施例的技术方案至少具有如下优点和有益效果：本实用新型的自动上料机构，在使用时将物料倾倒在内斗中，当内斗中的物料量达到一定量时，此时第一压力传感器将信号传递给驱动机构，驱动机构驱动驱动链运行，进而将外斗和内斗沿支撑板的方向提升起来，当外斗达到支撑板的顶部时，由于支撑板顶部为拱形结构，因此就可以将内斗和外斗都翻转，进而将内斗内部的物料倾倒至后续的加工设备中，倾倒完成后在驱动机构的作用下内斗和外斗回到之前的位置，重新加料，这样通过第一压力传感器来控制外斗和内斗的升降，能够很好地控制每次添加物料的量，并且加料的全过程都可以实现自动化操作，无需人工干预，提高了生产效率。

附图说明