[实用新型]一种高速自动包装生产线

权利要求书

1.一种高速自动包装生产线，包括沿包装材料输送方向依次设置的放膜装置(1)、包装袋成型装置(2)、纵封装置(3)、充填装置(4)、封口装置(5)，其特征在于，还包括主料上料系统(6)和辅料上料系统(7)，且充填装置(4)上方还设置有落料装置(8)，落料装置(8)包括主料落料单元(801)和辅料落料单元(802)，辅料落料单元(802)转动设置在主料落料单元(801)下方，辅料落料单元(802)转动时经过主料落料单元(801)的出口、辅料上料系统(7)的出口；所述封口装置(5)的输出端沿包装袋输送方向还依次设置有牵引输送装置(11)和叠袋整理装置(13)。

2.根据权利要求1所述的高速自动包装生产线，其特征在于，所述主料落料单元(801)上具有至少一个下料口(8014)，辅料落料单元(802)上具有至少一个集料斗(8022)，下料口(8014)与集料斗(8022)位于同一圆周上，且集料斗(8022)出口与充填装置(4)上的灌装料斗(402)同心对应设置或偏心对应设置。

3.根据权利要求2所述的高速自动包装生产线，其特征在于，所述主料落料单元(801)还包括固定盘(8012)和设置在固定盘(8012)内的上转盘(8011)，上转盘(8011)上设有多个定量落料孔(8013)，多个定量落料孔(8013)绕上转盘(8011)圆周方向均匀间隔排布，多个定量落料孔(8013)出口端抵设在固定盘(8012)上；所述下料口(8014)位于固定盘(8012)上，下料口(8014)与定量落料孔(8013)位于同一圆周上，且下料口(8014)位于充填装置(4)中的灌装工位后方。

4.根据权利要求3所述的高速自动包装生产线，其特征在于，所述上转盘(8011)固定安装在充填装置(4)的传动轴(401)上。

5.根据权利要求3所述的高速自动包装生产线，其特征在于，所述辅料落料单元(802)还包括转动套设在上转盘(8011)外侧的圆环(8021)，圆环(8021)与上转盘(8011)固定，且集料斗(8022)固定在圆环(8021)上。

6.根据权利要求2所述的高速自动包装生产线，其特征在于，所述落料装置(8)还包括下转盘(803)，下转盘(803)位于集料斗(8022)下方，集料斗(8022)出口端贯穿下转盘(803)并与之固定，且下转盘(803)下表面还设有多个可摆动的闸板(804)，多个闸板(804)与多个集料斗(8022)出口端一一对应，且闸板(804)前端对集料斗(8022)出口端封堵，下转盘(803)下方还设置有驱动闸板(804)摆动的驱动结构。

7.根据权利要求6所述的高速自动包装生产线，其特征在于，所述下转盘(803)固定安装在充填装置(4)的传动轴(401)上。

8.根据权利要求6所述的高速自动包装生产线，其特征在于，所述下转盘(803)上还安装有与多个闸板(804)一一对应的固定轴(805)，闸板(804)中部转动安装在固定轴(805)上，且驱动结构包括位于下转盘(803)下方的安装盘(807)，安装盘(807)上安装有驱动闸板(804)摆动的第一撞块(808)和驱动闸板(804)复位的第二撞块(811)。

9.根据权利要求8所述的高速自动包装生产线，其特征在于，所述固定轴(805)上还安装有弹簧(806)，弹簧(806)两端分别与固定轴(805)、闸板(804)抵紧。

10.根据权利要求8所述的高速自动包装生产线，其特征在于，所述闸板(804)后端还安装有可转动的第一滚轮(809)和第二滚轮(812)，第一撞块(808)上具有与第一滚轮(809)轮面对应的第一引导弧面(8081)，第二撞块(811)上具有与第二滚轮(812)轮面对应的第二引导弧面(8111)。