[实用新型]一种防止过度粉磨的对喷式气流磨

说明书

本实用新型公开了一种防止过度粉磨的对喷式气流磨，其包括：上壳体和下壳体，所述下壳体的侧壁上固定连接有多个高压喷管，所述下壳体的侧壁上设置有加料管，并且加料管位于高压喷管的上方，所述上壳体的侧壁上设置有出料管，并且出料管位于上壳体的顶部；所述上壳体的内壁上固定连接有筛板，所述筛板的内部设置有筛孔，所述上壳体的顶部固定连接有转动电机。通过设置筛板、筛孔、转动电机、转动杆和拨动杆，并且粉碎后的粉体颗粒在筛孔进行筛选，确保合格粉体颗粒能够通过筛孔，避免造成二次粉碎导致过度粉碎，同时转动电机控制拨动杆转动，避免筛孔被大颗粒粉体发生堵塞。

技术领域

本实用新型涉及气流磨技术领域，特别涉及一种防止过度粉磨的对喷式气流磨。

背景技术

对喷式气流磨主要由数个相对设置的喷嘴喷出高速气流冲击能，及气流急速膨胀呈流化床悬浮沸腾而产生的碰撞、摩擦力对物料进行粉碎，在使用的过程中，很多粉体颗粒在向上流动过程中，会碰撞到分级轮的下端面，这导致了部分合格颗粒会被挡了下来，到不了分级轮周围，直接返回粉碎室继续被碰撞粉碎，由此导致过度粉碎。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种防止过度粉磨的对喷式气流磨，确保合格粉体颗粒能够通过筛孔，避免造成二次粉碎导致过度粉碎。

为实现上述目的，提供一种防止过度粉磨的对喷式气流磨，包括：上壳体和下壳体，所述下壳体的侧壁上固定连接有多个高压喷管，所述下壳体的侧壁上设置有加料管，并且加料管位于高压喷管的上方，所述上壳体的侧壁上设置有出料管，并且出料管位于上壳体的顶部；

所述上壳体的内壁上固定连接有筛板，所述筛板的内部设置有筛孔，所述上壳体的顶部固定连接有转动电机，所述转动电机的输出轴上固定连接有转动杆，所述转动杆的底端固定连接有拨动杆，并且拨动杆与筛板的底部贴合；

所述上壳体的侧壁上固定连接有锁紧块，并且锁紧块位于出料管的下方，所述下壳体的侧壁上转动连接有转动环，并且转动环位于加料管的上方，所述转动环的顶部固定连接有卡扣，所述下壳体的侧壁上固定连接有固定环，并且固定环位于转动环和加料管之间，所述固定环的内部滑动连接有限位杆，所述限位杆的顶端固定连接有滑动环，所述限位杆的圆周面上套设有卡紧弹簧，并且卡紧弹簧位于固定环的上方，所述限位杆的底端固定连接有限位块，所述滑动环的顶部固定连接有卡块，所述转动环的底部设置有卡孔。

根据所述的一种防止过度粉磨的对喷式气流磨，所述上壳体的底部固定连接有多个定位块，所述下壳体的顶部设置有多个定位孔，并且定位块与定位孔对应设置，所述上壳体与下壳体之间的连接处设置有密封垫。

根据所述的一种防止过度粉磨的对喷式气流磨，所述筛板的顶部与底部均设置有凹槽，所述转动杆与筛板转动连接。

根据所述的一种防止过度粉磨的对喷式气流磨，所述锁紧块与卡扣的数量均设置有多个，并且锁紧块与卡扣对应设置。

根据所述的一种防止过度粉磨的对喷式气流磨，所述卡块与卡孔的数量均设置有多个，并且卡块与卡孔配合使用，所述卡块与锁紧块对应设置。

根据所述的一种防止过度粉磨的对喷式气流磨，所述限位杆、卡紧弹簧和限位块的数量均设置有多个，所述滑动环与下壳体滑动连接。

上述方案具有的有益效果：通过设置筛板、筛孔、转动电机、转动杆和拨动杆，并且粉碎后的粉体颗粒在筛孔进行筛选，确保合格粉体颗粒能够通过筛孔，避免造成二次粉碎导致过度粉碎，同时转动电机控制拨动杆转动，避免筛孔被大颗粒粉体发生堵塞；通过设置锁紧块、转动环和卡扣，便于进行上壳体与下壳体之间的安装与拆卸，方便对内部的部件进行清洗。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步地说明；