[实用新型]一种带自动液位控制的预浸油系统

说明书

本实用新型公开了一种带自动液位控制的预浸油系统，包括：预浸油缸，至少一个配料缸，通过出料泵与预浸油缸的入料端连接，回料泵，输入端与预浸油缸连接，第一控制阀，两端分别与回料泵的输出端和入料端连接，第二控制阀，两端分别与回料泵的输出端和配料缸连接，液位计，液位计设置在预浸油缸内，该带自动液位控制的预浸油系统通过检测预浸油池中预浸油液位自动控制预浸油循环，并根据液位需求设置上下限，超过上限时预浸油为预浸油池‑配料缸‑预浸油池外循环，低于下限时预浸油为预浸油池‑预浸油池内循环，提供两种循环方式适应不同液位使用，使得预浸油池中预浸油保持均匀性。

技术领域

本实用新型属于预浸油液位控制领域，更具体地，涉及一种带自动液位控制的预浸油系统。

背景技术

目前市场上的改性沥青防水卷材，绝大部分是以聚酯毡、玻纤毡、玻纤增强聚酯毡作为胎基，以橡胶或塑料类高分子聚合物作为石油沥青改性剂配制改性沥青料涂覆到胎基上，两面再覆上隔离材料制造而成。改性沥青防水卷材在生产线上连续生产时，聚酯胎基经过各种辊展开、干燥，经过高温改性剂改性后的预浸油浸渍，填补胎基内部细微缝隙，润湿胎基表面，然后再在胎基上下表面涂覆改性沥青涂盖料。预浸油浸渍过程是改性沥青防水卷材生产中关键控制工序，胎基被预浸油浸渍的效果，直接关系到防水卷材浸水后质量增加、热老化尺寸变化率、热老化后拉力延伸保持率等性能，也关系到涂覆改性沥青涂盖料的密实性。

预浸油是由沥青经高温改性剂在配料缸中改性配制而成，配置好的预浸油经过泵输送到预浸油池中，在预浸油池中对胎基进行浸渍，预浸油温度需要保持在190-210℃时才能起到良好的预浸效果，预浸油池中预浸油的均匀性、液位、残渣会直接影响胎基的浸渍效果。但现有的预浸油在预浸油池中会出现分层、不同位置的预浸油温度不一致等问题，使得胎基浸渍不一致，影响防水卷材性能稳定性。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有技术中存在的不足，解决现有的预浸油在预浸油池中会出现分层、不同位置的预浸油温度不一致等问题，使得胎基浸渍不一致，影响防水卷材性能稳定性的问题。

为了实现上述目的，本实用新型提供一种带自动液位控制的预浸油系统，包括：

预浸油缸；

至少一个配料缸，通过出料泵与所述预浸油缸的入料端连接；

回料泵，输入端与所述预浸油缸连接；

第一控制阀，两端分别与所述回料泵的输出端和所述入料端连接；

第二控制阀，两端分别与所述回料泵的输出端和所述配料缸连接；

液位计，所述液位计设置在所述预浸油缸内；

控制模块，与所述液位计和所述第一控制阀和所述第二控制阀连接，用于根据所述液位计监测所述预浸油缸的液位控制所述第一控制阀和所述第二控制阀的启闭。

可选地，所述控制模块设置有阈值，若小于阈值则开启第一控制阀，关闭第二控制阀，若不小于阈值则开启第二控制阀，关闭第一控制阀。

可选地，所述出料泵的输入端设置有过滤器。

可选地，所述入料端设置在所述预浸油缸的顶端，所述回料泵与所述预浸油缸连接底端连接。

可选地，所述预浸油缸包括上下叠加的圆柱部和锥型部，所述液位计设置在所述圆柱部内。

可选地，所述回料泵的输入端与所述锥型部的尖端连接。

可选地，所述液位计为红外式或浮球式。

可选地，所述配料缸设置有搅拌机构。

可选地，所述配料缸设置有三个。

可选地，三个所述配料缸分别独立启闭。