[实用新型]液动煤气快速切断阀

说明书

本实用新型公开了液动煤气快速切断阀，包括阀体、眼镜阀和驱动电机，所述阀体的两侧设置有两个对称分布的眼镜阀，所述阀体的外侧设置有四个均匀分布的液压油缸，四个所述液压油缸上共同设置有油管，所述阀体内活动连接有阀板，所述阀板的内部固定连接有转轴，所述转轴与所述阀体转动连接，所述转轴的顶部固定连接有连接套，所述连接套与所述驱动电机的输出轴通过螺栓安装。本实用具备快速阻断的优点，解决了现有的每炉钢的冶炼时间不断缩短，效率提高，而煤气回收与放散却不能及时的跟上，会增加煤气的浪费的问题。

技术领域

本实用新型涉及智能工厂技术领域，具体为液动煤气快速切断阀。

背景技术

眼镜阀也称为阻隔阀、盲板阀和隔断阀，是一种手、电动或气、液动切断气体介质的闸板阀，一般分为电动盲板阀、液动盲板阀、封闭式插板阀、电动敞开式盲板；大多为盲板阀由左、右阀体、伸缩机构、扇形阀板及驱动阀板的第一电动推杆和夹紧、松开的第二电动推杆组成。它应用广泛，尤其是在炼钢厂的煤气阻断方面。随着新技术的不断应用，炉钢的冶炼时间不断缩短，效率提高，而煤气回收与放散却不能及时的跟上，会增加煤气的浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供液动煤气快速切断阀，具备快速阻断的优点，解决了现有的每炉钢的冶炼时间不断缩短，效率提高，而煤气回收与放散却不能及时的跟上，会增加煤气的浪费的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：液动煤气快速切断阀，包括阀体、眼镜阀和驱动电机，所述阀体的两侧设置有两个对称分布的眼镜阀，所述阀体的外侧设置有四个均匀分布的液压油缸，四个所述液压油缸上共同设置有油管，所述阀体内活动连接有阀板，所述阀板的内部固定连接有转轴，所述转轴与所述阀体转动连接，所述转轴的顶部固定连接有连接套，所述连接套与所述驱动电机的输出轴通过螺栓安装，所述阀体的顶部设置有行程开关，所述转轴的外部焊接有转盘，所述转盘内滑动连接有定位销，定位销与所述行程开关接触，所述转盘内设置有弹簧。

为了对整体进行支撑，作为本实用新型的液动煤气快速切断阀优选的，所述阀体的底部焊接有两个对称分布的支撑腿，所述支撑腿为钢制。

为了对驱动电机进行支撑，作为本实用新型的液动煤气快速切断阀优选的，所述驱动电机的外部焊接有支撑架，所述支撑架与所述阀体焊接。

为了容置定位销，作为本实用新型的液动煤气快速切断阀优选的，所述转盘为圆盘形，所述转盘为钢制。

为了对转盘具有辅助转动的作用，作为本实用新型的液动煤气快速切断阀优选的，所述转盘的底部设置有滚珠，所述滚珠与所述阀体接触。

为了可以将反作用力作用在定位销上，作为本实用新型的液动煤气快速切断阀优选的，所述弹簧的一端与所述定位销固定连接，所述弹簧的另一端固定连接于转盘的内表面。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型通过采用四个同步的液压油缸，当四个液压油缸同步达到某一压力值时，阀板通过驱动电机驱动，当阀板的转轴上的转盘到达限定位置，定位销接触到行程开关，会发出一个信号，液压油缸快速同步动作到设定的压力值，液压站的阀体停止工作并保压，当液压机构有压力损失到设定值时，液压站阀体启动补充压力，使阀门的切换时间由大幅度减少，大大提高了效率。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型图1的A处放大图；

图3为本实用新型图1的转盘结构立体图。

图中：1、阀体；2、眼镜阀；3、液压油缸；4、油管；5、支撑腿；6、阀板；7、转轴；8、连接套；9、驱动电机；10、支撑架；11、转盘；12、滚珠；13、定位销；14、行程开关；15、弹簧。

具体实施方式