[实用新型]一种箱底强度气密试验设备

说明书

本实用新型提供了一种箱底强度气密试验设备，包括胎模组件和试验台。胎模组件包括胎模和若干压板。压板配合箱底设置，以使箱底通过若干压板压紧于胎模。胎模还设置有注水口、加压口、排水口和压力表接口。试验台包括控制单元、高压水源、高压气源和压力表。高压水源连接于注水口。高压气源连接于加压口。压力表连接于压力表接口。压力表电连接于控制单元。排水口还设置有控制阀。使用时，将待测试的箱底放置于胎模，通过若干围绕箱底的压板压紧于胎模，进而使得压板将箱底压紧于胎模。通水或通气即可方便的测试箱底的水压强度和气密性。这种箱底强度气密试验设备能够方便的测试箱底的水压强度和气密性。

技术领域

本实用新型涉及气密性检测装置的技术领域，具体而言，涉及一种箱底强度气密试验设备。

背景技术

贮箱箱底的水压强度和气密性测试一般通过对箱底上的各法兰和叉型环下端进行密封；随后向箱底内部加注一定压力的试验溶液或气体后对焊缝进行密封性检查，满足产品保压及密封要求。现有一种箱底底端边缘内径为Ф3338mm，外径为Ф3350mm，高度1350mm。箱底材质为铝合金，产品重量约200kg。常见的贮箱的体积和重量都较大，现有技术的测试装置进行水压强度和气密性测试都比较麻烦。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种箱底强度气密试验设备，其能够方便的测试箱底的水压强度和气密性。

本实用新型的实施例通过以下技术方案实现：

一种箱底强度气密试验设备，包括胎模组件和试验台；所述胎模组件包括胎模和若干压板；所述胎模对应箱底的边沿设置有密封槽，以使所述箱底放置于所述胎模时，所述胎模的边沿容置于所述密封槽内部；所述密封槽内还设置有密封圈；所述胎模围绕所述密封槽均匀分布有若干螺钉；若干所述压板均通过所述螺杆固定于所述胎模；所述压板配合所述箱底设置，以使所述箱底通过若干所述压板压紧于所述胎模；所述胎模还设置有注水口、加压口、排水口和压力表接口；

所述试验台包括控制单元、高压水源、高压气源和压力表；所述高压水源连接于所述注水口；所述高压气源连接于所述加压口；所述压力表连接于所述压力表接口；所述压力表电连接于所述控制单元；所述排水口还设置有控制阀。

进一步地，所述胎模设置有向上凸起呈球状的凸起部；所述箱底盖设于所述胎模时，所述凸起部容置于所述箱底内部且所述箱底的内壁与凸起部的外壁之间预留有间隙。

进一步地，所述密封槽的内边沿相切于所述凸起部底部的外壁。

进一步地，所述压板包括连接所述胎模的连接板和连接所述压紧板；所述连接板和压紧板相互垂直设置，以使所述压板成L形；所述连接板底部铰接于所述胎模；所述压紧板设置有供所述螺钉穿过的腰型孔；所述压紧板和胎模之间还设置有压缩弹簧，以使所述螺钉松开后所述压缩弹簧推动所述压紧板远离所述箱底。

进一步地，所述凸起部的顶部配合所述箱底的隧道接头凹陷设置有避让槽，以使箱底盖设于所述凸起部时所述隧道接头容置于所述避让槽。

进一步地，所述加压口与高压气源之间连接有ZZYP自力式调节阀、储气罐、气动减压阀、管道过滤器和安全阀。

进一步地，所述注水口连接有注水泵，以使所述注水泵产生的高压水源经所述注水口注入；所述注水口和注水泵之间还连接有加压泵、过滤器和安全阀。

本实用新型实施例的技术方案至少具有如下优点和有益效果：

本实用新型的箱底强度气密试验设备使用时，将待测试的箱底放置于胎模，进而使得箱底的开口处嵌入密封槽。随后通过若干螺钉将若干围绕箱底的压板压紧于胎模，进而使得压板将箱底压紧于胎模。此时，箱底将密封槽内的密封圈压紧，进而使得箱底与胎模之间有效密封。此时，胎模与箱底之间形成间隙。