[实用新型]一种用于空调的翻转环形框板式导风结构

说明书

本实用新型公开了一种用于空调的翻转环形框板式导风结构，包括：外圈环形框板和内圈导风板，外圈环形框板可转动的安装于出风口处，外圈环形框板至少包括两个可向面框内腔内侧或外侧转动的环形分框板，其中两个相对设置的环形分框板的内圈围成供空调风通过的通风口，环形分框板包括沿出风口长度方向延伸设置的多个导风分板和设置在导风分板长度方向两侧的侧板，导风分板之间形成供空调风流通的环形气流通道，侧板的外侧面用于与面框内腔连接；内圈导风板设置于外圈环形框板形成的内圈中，环形分框板可转动至内圈导风板的正面或背面，通过调整内圈导风板与环形分框板之间的夹角以调节通风口和出风口处的通风量。

技术领域

本实用新型涉及空调技术领域，具体涉及一种用于空调的翻转环形框板式导风结构。

背景技术

现有的空调导风板一般设置在空调室内机面框的底部或下半部，且空调出风口也设置在该位置处，现有导风板多为单板结构，其只能通过摆动角度来调整出风口的风向，受限于空调出风口的位置和尺寸，当需要小风量时，通常将导风板摆动至与空调出风口的底部或顶部呈小夹角的状态，这样会使得空调出风口的出风方向朝向人体或者直接朝向天花板，从而使得出风方向受限，无法做到出风口周向各方向均出风的效果。且现有空调由于是单板结构，如果要实现多层导流，需要设置多个导风板，这样会增加导风板的驱动结构，使得驱动结构复杂。

且现有空调在制热模式下，热气流在室内会向上流动，空调出风口的出风角度受限于导风板的摆动角度、导风板尺寸以及出风口尺寸和角度，在导风板转动过程中，导风板背面侧与导流面受限于导风板的尺寸以及打开角度，从而使得大部分热气流无法从导风板的背面与面框之间的导流区域流出，而且由于从导风板背面与面框之间的导流区域流出的热气流更接近地面，因此现有技术流向地面的热气流占比较小，从而使得接近地面的区域温度得不到有效改善，进而使得制热范围有限，制热效率不高。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型的目的在于提供一种用于空调的翻转环形框板式导风结构，包括设置在空调室内机出风口处的外圈环形框板和内圈导风板，通过外圈环形框板的多层导风分板的设计从而在一块环形分框板上实现多层导流的效果，且外圈环形框板和内圈导风板的联动控制，以形成多种出风方式的调节，实现全域出风、大风量制冷模式出风、以及高效制热模式出风。

为实现上述实用新型目的，本实用新型采取的技术方案如下：

一种用于空调的翻转环形框板式导风结构，翻转环形框板式导风结构安装于空调室内机的面框正面的出风口处，面框背离出风口的背面侧设有面框内腔，导风结构包括：

外圈环形框板，外圈环形框板可转动的安装于出风口处，外圈环形框板至少包括两个可向面框内腔内侧或外侧转动的环形分框板，其中两个相对设置的环形分框板的内圈围成供空调风通过的通风口，多个环形分框板通过翻转以调节通风口的打开角度，环形分框板包括沿出风口长度方向延伸设置的多个导风分板和设置在导风分板长度方向两侧的侧板，侧板用于连接多个导风分板，每两个导风分板之间形成供空调风流通的环形气流通道，侧板的外侧面用于与所述面框内腔连接；

内圈导风板，内圈导风板设置于外圈环形框板形成的内圈中，环形分框板可转动至内圈导风板的正面或背面，通过调整内圈导风板与环形分框板之间的夹角以调节通风口和出风口处的通风量。

这样设置，当环形分框板翻转和/或内圈导风板转动一定角度后，环形分框板翻转和/或内圈导风板与出风口之间形成一定夹角时，可以使得风轮产生的气流既能够从外圈环形框板上形成的环形气流通道流出，又可以从内圈导风板上下侧的通风口流出，增加气流的导流面，且形成多种角度出风。

优选的，环形分框板包括上环形分框板和下环形分框板，上环形分框板安装于出风口的上半部，环形分框板安装于出风口的下半部，环形分框板和下环形分框板的两端分别安装于面框内腔沿的两侧内壁面上。