[实用新型]一种管材弯曲疲劳性能检测工装

说明书

本实用新型公开了一种管材弯曲疲劳性能检测工装，包括底板，底板下端对称安装支撑脚，底板上端后部开设若干个滑槽，滑槽内部设置螺纹杆一，且螺纹杆一后端穿过底板，螺纹杆一后端安装转动块一，螺纹杆一外表面套设螺纹套一，底板上方前后对称设置若干个夹持定位机构，前侧夹持定位机构固定连接底板，后侧夹持定位机构固定连接螺纹套一，底板左右两端安装支撑板，两个支撑板上端共安装横板，底板上端左右对称转动连接螺纹杆三，且螺纹杆三上端穿过横板，螺纹杆三上端安装伞齿轮一，横板上方设置转动杆。本实用新型使用方便快捷，能一次对多个不同直径的管材进行弯曲疲劳性能检测。

技术领域

本实用新型涉及管材弯曲疲劳性能检测领域，具体涉及一种管材弯曲疲劳性能检测工装。

背景技术

弯曲性能检测是测定材料承受弯曲载荷时的力学特性的试验，是材料机械性能试验的基本方法之一。弯曲试验主要用于测定脆性和低塑性材料(如铸铁、高碳钢、工具钢等）的抗弯强度并能反映塑性指标的挠度，还可用来检查材料的表面质量。在对管材进行弯曲疲劳性能检测时需要用到管材弯曲疲劳性能检测工装，现有的技术中的检测工装每次只能对一个管材进行弯曲疲劳性能检测，工作效率低，同时，在对不同直径的管材进行弯曲疲劳性能检测时，需要更换不同规格的夹持机构，以便固定住不同直径的管材，十分麻烦，不够便捷。因此，本领域技术人员提供了一种管材弯曲疲劳性能检测工装，以解决上述背景技术中提出的问题。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种管材弯曲疲劳性能检测工装，包括底板，所述底板下端对称安装支撑脚，底板上端后部开设若干个滑槽，滑槽内部设置螺纹杆一，且螺纹杆一后端穿过底板，螺纹杆一后端安装转动块一，螺纹杆一外表面套设螺纹套一，底板上方前后对称设置若干个夹持定位机构，前侧夹持定位机构固定连接底板，后侧夹持定位机构固定连接螺纹套一，底板左右两端安装支撑板，两个支撑板上端共安装横板；底板上端左右对称转动连接螺纹杆三，且螺纹杆三上端穿过横板，螺纹杆三上端安装伞齿轮一，横板上方设置转动杆，转动杆左端安装电机，转动杆右端转动连接挡板，且挡板固定连接横板，转动杆外表面安装两个伞齿轮二，两个伞齿轮二分别和两个伞齿轮一啮合；横板下方设置升降板，升降板左右两端安装螺纹套三，两个螺纹套三分别套在两个螺纹杆三外表面，升降板下端开设若干个移动槽，移动槽内设置螺纹杆四，且螺纹杆四后端穿过升降板，螺纹杆四后端安装转动块三，螺纹杆四外表面套设螺纹套四，螺纹套四下端安装伸缩挤压机构。

优选的：夹持定位机构包括凹槽杆、导向杆和压板，凹槽杆内设置螺纹杆二，且螺纹杆二左端穿过凹槽杆，螺纹杆二左端安装转动块二，螺纹杆二外表面左右部的螺纹方向相反，螺纹杆二外表面对称套设螺纹套二，螺纹套二上端安装斜撑块。

优选的：凹槽杆右端安装固定块，固定块上端安装导向杆，导向杆上端安装限位块，导向杆外表面套设滑套，滑套左端安装压板，压板下端设置橡胶垫，且橡胶垫表面设置防滑纹，压板上端安装把手。

优选的：导向杆外表面套设弹簧，且弹簧位于滑套上方，弹簧上端固定连接限位块，弹簧下端固定连接滑套。

优选的：伸缩挤压机构包括空心杆和实心杆，空心杆一端开设升降槽，空心杆一端对称竖向开设若干个卡槽，且两侧卡槽位于升降槽两侧。

优选的：空心杆内设置滑动块，滑动块一端转动连接螺栓，且螺栓穿过升降槽，螺栓外表面螺纹连接配合块，配合块一端对称安装卡块，且卡块对应卡槽的位置。

优选的：所述滑动块下端安装实心杆，且实心杆穿过空心杆，实心杆下端安装弧形压块。

本实用新型调节前后两侧夹持定位机构之间的距离，以便放置不同长度的管材，调节两个斜撑块之间的距离，以便放置不同直径的管材，通过压板下降压住管材，固定住管材的位置，调节弧形压块的高度，以便适应不同直径的管材，再调节弧形压块的纵向位置，使弧形压块移动到管材的中心位置，升降板带动若干个弧形压块同时同步下降将不同直径的管材中心位置压住，使管材弯曲，从而对管材进行弯曲疲劳性能检测，方便快捷，能一次对多个不同直径的管材进行弯曲疲劳性能检测，工作效率高。