[实用新型]一种装盒电池组密封胶填充结构

说明书

本实用新型公开了一种装盒电池组密封胶填充结构，属于密封件领域，一种装盒电池组密封胶填充结构，包括窑炉炉体，窑炉炉体的中间位置开设有一侧开口的加热腔，窑炉炉体上还设置有和加热腔开口相适配的炉盖，窑炉炉体的一侧且位于加热腔开口侧周侧设置有密封封堵区，窑炉炉体的密封封堵区上开设有第一槽体，第一槽体的内部安装有可进行形变的膨胀密封圈，膨胀密封圈包括有相连的介质调节机构和空心密封体，空心密封体安装在第一槽体的内部，且空心密封体的内部设置有填充介质，介质调节机构固定连接在窑炉炉体的外侧，它可以实现，减少装置长期使用后因为密封圈形变而出现的密封性下降现象。

技术领域

本实用新型涉及密封件领域，更具体地说，涉及一种装盒电池组密封胶填充结构。

背景技术

玻璃窑炉，是指玻璃制造中用于熔制玻璃配合料的热工设备，是通过高温熔化、澄清并形成玻璃液，再通过成型特殊工艺技术制造出符合要求的用于盖板技术领域使用的玻璃薄板；

经专利检索发现，公开号为CN212334989U的中国专利公开了一种盖板玻璃窑炉，该装置通过板式钼电极增大加热面积，提高加热效率，板式钼电极设置在盖板玻璃窑炉底部，使得盖板玻璃窑炉中的玻璃液受热均匀，能够加快溶解玻璃原料的速度，促进玻璃液的流动，促进玻璃的澄清和均化；

由于玻璃窑炉启动后其内部会释放大量的热能，且玻璃配合料熔化时会产生大量的有害气体，为了避免玻璃窑炉内部含有热能的气体通过炉体和炉盖之间的缝隙泄露，通常会在炉体和炉盖之间设置密封圈，当使用时间较长后，密封圈容易因为反复受到炉体和炉盖的挤压以及其他意外因素而产生一定的形变，当密封圈形变后，不能够紧密的和玻璃窑炉提升，导致其密封性下降，为此我们提出一种装盒电池组密封胶填充结构。

实用新型内容

1.要解决的技术问题

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种装盒电池组密封胶填充结构，它可以实现，减少装置长期使用后因为密封圈形变而出现的密封性下降现象。

2.技术方案

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

一种装盒电池组密封胶填充结构，包括窑炉炉体，所述窑炉炉体的中间位置开设有一侧开口的加热腔，所述窑炉炉体上还设置有和加热腔开口相适配的炉盖；

所述窑炉炉体的一侧且位于加热腔开口侧周侧设置有密封封堵区，所述窑炉炉体的密封封堵区上开设有第一槽体，所述第一槽体的内部安装有可进行形变的膨胀密封圈。

进一步的，所述炉盖靠近窑炉炉体一侧的边缘位置开设有第二槽体。

进一步的，所述膨胀密封圈包括有相连的介质调节机构和空心密封体，所述空心密封体安装在第一槽体的内部，且所述空心密封体的内部设置有填充介质，所述介质调节机构固定连接在窑炉炉体的外侧。

进一步的，所述填充介质为液体介质。

进一步的，所述介质调节机构包括有固定连接在窑炉炉体外侧的水箱，所述水箱上装配有液体泵，所述液体泵上装配有连通管，所述窑炉炉体的外侧开设有和第一槽体相连通的连通孔，所述连通管延伸至连通孔的内部和空心密封体相连。

进一步的，所述空心密封体的内部设置有塑形龙骨，所述塑形龙骨包括有安装在空心密封体内部的主龙骨，所述主龙骨上固定连接多个等距排列的塑形骨架。

3.有益效果

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

(1)本方案通过每次在炉盖闭合后对膨胀密封圈进行膨胀，填充窑炉炉体和炉盖之间的缝隙，能够有效的减少密封圈长期使用后因为形变而出现的密封性下降现象。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；