[实用新型]一种熔喷无纺布成型机头

说明书

本申请提供了一种熔喷无纺布成型机头，包括安装盒，安装盒的内侧中部设置有机头，机头的输出端穿过安装盒的底部且伸出，安装盒的内侧中部设置有支撑板，机头固定安装在支撑板的上端表面，支撑板的底端中部设置有多组减震装置，减震装置包括主杆、副杆和弹簧，副杆滑动安装在主杆的内侧中部，副杆的底端固定安装有弹簧，弹簧的末端固定安装在主杆的内侧中部，安装盒的内侧两端设置有限位槽。本实用新型通过在支撑板的底端中部设置有多组减震装置，可以减缓机头在运行过程中产生的冲击力，起到减震的作用，从而避免机头在运行过程中产生的冲击力对安装盒造成损坏，使得机头出现松动，从而出现漏液的情况发生。

技术领域

本实用新型涉及熔喷无纺布成型机头安装技术领域，特别涉及一种熔喷无纺布成型机头。

背景技术

无纺布又称不织布、针刺棉、针刺无纺布等，采用聚酯纤维，涤纶纤维(简称：PET)材质生产，经过针刺工艺制作而成，可做出不同的厚度、手感、硬度等。无纺布具有防潮、透气、柔韧、轻薄、阻燃、无毒无味、价格低廉、可循环再用等特点。可用于不同的行业，比如隔音，隔热，电热片，口罩，服装，医用，填充材料等。

无纺布生产指以化学纤维为基本原料，经化学(或热熔)粘合而成的类似布的产品制造，直接利用高聚物切片、短纤维或长丝将纤维通过气流或机械成网，然后经过水刺，针刺，或热轧加固，最后经过后期整理形成的无编织的布料。

现有无纺布生产多是采用熔喷无纺布成型机进行加工生产，传统的熔喷无纺布成型机头多是采用固定螺丝对机头进行固定安装，而机头在长时间运行过程中产生的冲击力容易使得固定螺丝松动，导致机头不稳定，从而出现喷液不均匀，影响无纺布生产的质量。

为此，我们提出一种熔喷无纺布成型机头来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种熔喷无纺布成型机头，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种熔喷无纺布成型机头，包括安装盒，所述安装盒的内侧中部设置有机头，所述机头的输出端穿过安装盒的底部且伸出，所述安装盒的内侧中部设置有支撑板，所述机头固定安装在支撑板的上端表面，所述机头的输出端穿过支撑板且伸出，所述支撑板的底端中部设置有多组减震装置，所述减震装置包括主杆、副杆和弹簧，所述副杆滑动安装在主杆的内侧中部，所述副杆的底端固定安装有弹簧，所述弹簧的末端固定安装在主杆的内侧中部，所述主杆的底端固定安装在安装盒的内侧底部，所述副杆的顶端固定安装在支撑板的底端中部，通过弹簧使得副杆在主杆的内侧中部进行垂直方向滑动，当机头在启动运行时会产生强大的冲击力，在压力的作用下使得副杆向下方滑动，通过弹簧的反作用力可以减缓副杆滑动的速度，从而起到减震的作用。

所述安装盒的内侧两端设置有限位槽，所述限位槽的底端中部滑动安装有限位块，所述限位块的末端固定安装在支撑板的两端中部，所述限位槽的内侧底部设置有气缸，所述气缸的顶端中部设置有副安装块，所述副安装块在限位槽的内侧中部进行垂直方向滑动，通过气缸带动主安装块和副安装块进行垂直方向滑动，从而带动机头在安装盒的内侧中部进行垂直方向滑动，从而方便工作人员对机头进行固定安装或拆卸维护工作。

优选的，所述副安装块的上端表面设置有主安装块，所述主安装块与限位槽进行滑动连接，所述主安装块固定安装在机头的两端上侧。

优选的，所述主安装块与副安装块的内侧中部均设置有螺纹孔，所述螺纹孔与固定螺栓相适配，所述主安装块与副安装块通过固定螺栓进行固定连接。

优选的，所述安装盒的顶端四周设置有安装板，通过对安装板可以对安装盒进行固定安装。

优选的，所述安装板的内侧中部设置有多组安装孔，方便对安装板进行固定安装。

优选的，所述机头的顶端中部设置有进料管，方便原材料进入到机头的内部中进行无纺布生产加工工作。