[实用新型]一种用于罗茨风机的活塞环密封结构上的活塞环密封衬套

说明书

本实用新型提供了一种用于罗茨风机的活塞环密封结构上的活塞环密封衬套，属于活塞环配件技术领域。本实用新型提供的活塞环密封衬套设置于罗茨风机的侧板上，活塞环密封衬套的内孔气体侧开设有环形槽，活塞环密封衬套的内孔气体侧的端面上开设有若干与环形槽相连通的泄压孔，环形槽位于罗茨风机上的第一道活塞环安装位置的前面，泄压孔位于‑30°至‑90°之间的区域里。本实用新型其通过在活塞环密封衬套的内孔气体侧开设有环形槽，并在气体侧的端面上开设若干与环形槽相连通的泄压孔，转子叶轮的叶峰和叶谷啮合终了时形成的密闭空间里的气体泄漏到活塞环之前通过泄压槽释放到排气端低压处，降低活塞环的压力，减少活塞环的磨损，延长寿命，降低运行成本。

技术领域

本实用新型涉及活塞环配件技术领，尤其涉及一种用于罗茨风机的活塞环密封结构上的活塞环密封衬套。

背景技术

罗茨风机是一种双转子容积式回转鼓风机，在1854年由美国罗茨两兄弟发明。由于其结构简单，维修量少，强制输气同时转子间和机壳间有间隙不需要润滑油属于无油输送，被广泛应用于石化，水泥，钢铁，食品，污水处理，自来水等输送物料或气体应用领域。其工作原理为通过一对相互啮合的转子，以相反方向旋转，叶轮与叶轮之间叶轮与机壳和两边侧板有间隙不接触，叶轮在同步齿轮带动下旋转，将叶轮与壳体间形成的空间里包含的气体从进口到排口，实现气体的输送。为了提高容积效率，必须减少气体的泄漏量，因此在转子两端设置轴密封防止气体的泄漏，常规无毒非爆炸气体的轴密封有迷宫密封和活塞环密封也称涨圈密封，其中活塞环密封因密封效果好，被大量使用，为提高密封效果活塞环一般成组使用，每组通常2到4个不等。在罗茨风机运行过程中，尤其是排气压力高时，靠近气体输送腔即缸体侧的活塞环会磨损严重，提前失效，造成风机效率下降，漏气漏油现象发生，严重的会造成转子卡死故障。活塞环提前失效寿命大大缩短已严重影响了风机的运行安全。

实用新型内容

有鉴于此，为解决现有的罗茨风机在运行过程中，排气压力高时，导致塞环会磨损严重，提前失效寿命大大缩短的技术问题，本实用新型提供了一种用于罗茨风机的活塞环密封结构上的活塞环密封衬套，其通过在活塞环密封衬套的内孔气体侧开设有环形槽，并在气体侧的端面上开设若干与环形槽相连通的泄压孔，转子叶轮的叶峰和叶谷啮合终了时形成的密闭空间里的气体泄漏到活塞环之前通过泄压槽释放到排气端低压处，降低活塞环的压力，减少活塞环的磨损，延长寿命，降低运行成本。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下的技术方案：

一种用于罗茨风机的活塞环密封结构上的活塞环密封衬套，所述活塞环密封衬套设置于所述罗茨风机的侧板上，所述活塞环密封衬套的内孔气体侧开设有环形槽，所述活塞环密封衬套的内孔气体侧的端面上开设有若干与所述环形槽相连通的泄压孔，所述环形槽位于所述罗茨风机上的第一道活塞环安装位置的前面，所述泄压孔位于-30°至-90°之间的区域里。

优选地，所述环形槽的深度≥3mm，宽度≥3mm。

优选地，所述泄压孔为圆形孔或腰型孔。

本实用新型提供的用于罗茨风机的活塞环密封结构上的活塞环密封衬套，其通过在活塞环密封衬套的内孔气体侧开设有环形槽，并在气体侧的端面上开设若干与环形槽相连通的泄压孔，转子叶轮的叶峰和叶谷啮合终了时形成的密闭空间里的气体泄漏到活塞环之前通过泄压槽释放到排气端低压处，具有如下的有益效果：

1)降低活塞环的压力，减少活塞环的磨损，延长寿命，降低运行成本；

2)降低活塞环前面的气体压力，减少了泄漏，提高了容积效率；

3)降低活塞环前面的气体压力，减少了高温气体到油箱的泄漏，避免润滑油温超常升高，避免轴承由于润滑油温高散热不足提前损坏失效；

4)降低活塞环前面的气体压力，减少了气体对密封的冲击，振动小，运转平稳。

附图说明

图1为现有技术中用于罗茨风机的活塞环密封结构的结构示意图；