[实用新型]管件毛刺去除装置

说明书

本实用新型涉及管件加工技术领域，且公开了管件毛刺去除装置，包括装置板，所述装置板两端顶部的两侧均开设有弹簧槽，在弹簧槽内部的尾端固定连接有张力弹簧，在张力弹簧的前端固定连接有推动板，所述装置板两端的侧部均开设有限位滑槽，在限位滑槽的内部滑动连接有移动轮，管件本体的两端通过连动盘和稳固环进行固定，通过驱动电机运作的状态下，使输出端带动稳固环转动，从而使管件本体转动，并且在张力弹簧推动推动板的作用力下，使移动轮带动打磨滚筒向中部靠近，并紧贴在管件本体的侧部，从而使转动后的管件本体与打磨滚筒接触面之间摩擦的作用力下，实现度管件本体侧部有效进行打磨处理的效果，并且减少时间的消耗。

技术领域

本实用新型涉及管件加工技术领域，具体为管件毛刺去除装置。

背景技术

管件一般是采用金属、塑料等材质制成的圆柱或方形管道，管件运用的领域较多，例如建筑给排水、能源输送等领域，而在对管件进行生产时，需要对管件表面的毛刺进行打磨去除处理；

目前，现有的管件毛刺去除装置，大多结构简单，功能性单一，主要采用将管件进行固定后进行打磨去毛刺处理，但是无法翻转对管件的面进行切换，需要卸下后翻转再次固定才能进行打磨，导致管件打磨的繁琐性，需要耗费较长的时间，存在一定的缺陷。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了管件毛刺去除装置，具备能够对管件进行转动打磨，在节省时间的同时，保证管件毛刺去除的均匀性，等优点，解决了现有的技术中，管件在打磨去毛刺过程中无法对管件的面进行翻转调节，需要重复拆卸重新固定，存在打磨去毛刺繁琐性的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：管件毛刺去除装置，包括装置板，所述装置板两端顶部的两侧均开设有弹簧槽，在弹簧槽内部的尾端固定连接有张力弹簧，在张力弹簧的前端固定连接有推动板，所述装置板两端的侧部均开设有限位滑槽，在限位滑槽的内部滑动连接有移动轮，在移动轮相对的内侧面固定连接有打磨滚筒，所述装置板前端顶部的两侧均螺纹连接有锁紧杆，所述装置板两侧的内部均活动套接有延长杆，在延长杆的前端固定连接有限位板，在限位板前侧面的中部活动铰接有连动盘，所述装置板尾端的两侧均固定连接有设备连接杆，在设备连接杆尾端的两侧均开设有移动槽，在移动槽的内部滑动连接有转动轮，所述设备连接杆尾端的顶部开设有调节槽，所述转动轮的顶部螺纹连接有固定螺杆，所述转动轮相对的内侧面活动铰接有移动板，在移动板后侧面的中部固定连接有驱动电机，所述移动板前侧面的中部活动铰接有稳固环；

所述稳固环侧部的四个方向角位置均开设有套接槽，在套接槽内部的两侧均开设有限制槽，在套接槽的内部活动套接有稳固钮，在套接槽的内部活动连接有伸展弹簧，所述稳固环的侧部活动连接有管件本体。

优选的，所述伸展弹簧的前端固定连接在稳固钮的尾端。

优选的，所述稳固钮尾端的两侧均设置有限制块、且限制块的侧部滑动连接在限制槽的内部。

优选的，所述固定螺杆顶端螺帽的直径与设备连接杆的宽度相吻合、且贴合在设备连接杆的顶部。

优选的，所述推动板的前侧面呈内凹状、且贴合在移动轮的侧部。

优选的，所述驱动电机的输出端固定连接在稳固环尾端的中心位置。

优选的，所述锁紧杆的底端贯穿装置板两侧的内部、且贴合在延长杆的顶部。

与现有技术相比，本实用新型提供了管件毛刺去除装置，具备以下有益效果：