[实用新型]一种倍捻机退绕用辅助装置

说明书

本实用新型公开了一种倍捻机退绕用辅助装置，可使丝线在退绕过程中，避免与储纱筒的接触摩擦。其技术方案要点是包括固定在倍捻机上的桶体和设置在桶体内部的储纱筒，储纱筒内部设有导丝组件，导丝组件可相对储纱筒和桶体转动设置，包括转臂，转臂固定在导丝组件从储纱筒上端露出的端部，转臂水平设置，并与导丝组件同轴转动；转臂的端部设有引导件，引导件位于桶体和储纱筒之间，丝线缠绕在所述储纱筒上，丝线的活动端穿过引导件后，从导丝组件的顶部向底部穿过，并从桶体外侧拉出。通过引导件使丝线优先经过转臂端部，使丝线跟随转臂进行环绕，避免退绕中的丝线与储纱筒上丝线相接触，进而可有效增加倍捻机的生产效率，提高丝线的最终质量。

技术领域

本实用新型涉及倍捻机技术领域，具体为一种倍捻机退绕用辅助装置。

背景技术

倍捻机是一种加捻设备，实质上是一种并线设备，加捻效率比传统捻线设备较高，丝线缠绕在储纱筒上，储纱筒内部设有导丝组件，导丝组件上下贯穿，丝线退绕从导丝组件的顶部穿入，并从导丝组件的底部穿出，再经过多个绕丝组件中，经过绕丝轮后至收卷辊处进行收卷。

然而，现有市面上的倍捻机在实际退绕过程中仍存在着一些缺陷：

1.丝线在退绕离开储纱筒表面时，丝线是直接环绕储纱筒转动，容易与储纱筒表面的其他丝线摩擦，由于退绕速度较快，丝线在摩擦时容易出现断丝的现象，进而导致机器处于空转的状态，生产效率降低，且断裂的丝线容易缠绕在机器上造成故障。

2.由于储纱筒上丝线互相紧密缠绕，丝线与丝线之间容易出现毛丝粘结的现象，导丝组件在带动丝线脱离储纱筒时，丝线之间的粘结性会对丝线退绕工作形成阻碍，且丝线在退绕时在经过某个粘结处出现短暂卡顿或降低速度，导致丝线加捻程度不够均匀，同时丝线张力容易出现波动，影响产品的最终质量；若出现严重的毛丝粘结现象，丝线无法顺利进行退绕，进而导致退绕工作的暂停，影响产品的生产效率。

3.由于收卷辊相对于储纱筒位置较高，为保证丝线收卷的稳定程度，丝线在经过绕丝轮后还需经过额外的绕丝杆，但由于丝线处于紧绷的状态，丝线与绕丝杆多次接触容易出现磨损。

目前公开号为CN103147190B的中国专利，公开了一种倍捻机断丝自动停止装置，该专利提出“所述支撑臂的前端位于伸出臂的上部，并设有一个吸引装置，当倍捻机正常工作时，吸引装置吸住伸出臂，进而使固定块保持位置平衡，所述固定块的后面设有倍捻机的电源开关，断丝后固定块位置发生变化，触动电源开关，使倍捻机停止工作”的自动停止装置，

虽然该专利可在断丝后立即停止设备的运转，避免出现空转和丝线乱绕的问题，但其本质为断丝后的应急技术方案，无法有效解决断丝的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了提供一种倍捻机退绕用辅助装置，可使丝线在退绕过程中，避免与储纱筒的接触摩擦。

为了实现上述目的，本实用新型采用了以下技术方案：

一种倍捻机退绕用辅助装置，包括固定在倍捻机上的桶体和设置在桶体内部的储纱筒，所述储纱筒内部设有便于丝线通过的导丝组件，所述导丝组件可相对储纱筒和所述桶体转动设置，还包括转臂，所述转臂固定在所述导丝组件从所述储纱筒上端露出的端部，所述转臂水平设置，并与所述导丝组件同轴转动；所述转臂的端部设有引导件，所述引导件位于桶体和储纱筒之间，所述丝线缠绕在所述储纱筒上，丝线的活动端穿过所述引导件后，从所述导丝组件的顶部向底部穿过，并从所述桶体外侧拉出。

与现有技术相比，采用了上述技术方案的倍捻机退绕用辅助装置，具有如下

有益效果：