[实用新型]剥线机

说明书

本实用新型公开了一种剥线机，包括：压线底座，设置有过线槽，线材嵌入该过线槽内；刀片固定座，设置有刀片，刀片的尖端对应于过线槽；线材在过线槽中移动时被刀片的尖端切割；所述刀片固定座及压线底座之间设置有调节组件，通过该调节组件调节刀片固定座相对于压线底座的距离。本实用新型结构简单，产品生产及组装成本低，且实用范围广，通过手动的方式拉动线材移动，移动过程中被刀片所切割，达到剥皮的目的，整个剥皮过程简单、高效；在刀片固定座底部设置有压线板，通过压线板可以使线材以相对平整的直线进入过线槽内，确保剥皮动作有效进行。

技术领域

本实用新型涉及剥线机技术领域。

背景技术

线缆剥线器是一种对淘汰或者损坏报废的线材进行处理的设备，具体来说是将线缆上的绝缘皮层和金属线分离一种设备。目前第一种采用人工进行剥线，效率低下，也存在安全性。第二种采用焚烧，将表皮绝缘皮烧掉溶华，取出里面的金属线，这种焚烧会污染环境，金属线氧化不利于后期再次利用。第三种有少部分用剥线设备，但是结构复杂或者不稳定，因为线材型号尺寸不同，不能很好的对线体进行夹持，容易错位或晃动。

现有技术中，有如下结构的剥线机，如中国专利号：202220065229.3，一种废旧线材剥线器，包括水平放置的底座、活动板以及顶板；底座固定安装有对称分布的固定轴，活动板与第一轴套共同套设于固定轴，顶板通过铆钉安装于固定轴顶部；通过一螺杆连续贯穿所述活动板以及顶板，螺杆的末端通过固定头固定于活动板，形成升降结构；固定轴之间设置有对称分布的第二固定座；使用时，将废旧的线材从L型背板的第一限位孔与所述第一固定座的下表面形成的限位通道102穿过，在限位通道内对线材进行导正导向后，直接到达环形刀片与所述的滚动齿轮之间形成的安装位，通过旋转螺杆对安装位的高度进行调整，调整至合适线材的高度，实现对线材的夹持，压住线材，使其不能随意偏移和晃动，保证环形刀片的切割位置刚好在线材的中间位置；再转动驱动手柄利用滚轮齿轮420的转动，带动被切割过的线材传输出来，完成切割动作。此专利技术中，通过手动摇或者电钻驱动进行剥线，产品结构复杂，造价高。

发明内容

有鉴于此，本实用新型提供了一种造价低并且可以适用于不同直径线材进行剥皮的剥线机。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种剥线机，包括：

压线底座，设置有过线槽，线材嵌入该过线槽内；

刀片固定座，设置有刀片，刀片的尖端对应于过线槽；

线材在过线槽中移动时被刀片的尖端切割；

所述刀片固定座及压线底座之间设置有调节组件，通过该调节组件调节刀片固定座相对于压线底座的距离。

进一步的技术方案中，所述刀片固定座底部对应于线槽设置有压线板。

进一步的技术方案中，所述压线板底面为平面结构，压线板的一侧设置有供刀片嵌入的槽体，以加强刀片切割时的稳定性。

进一步的技术方案中，所述调节组件包括：设置于压线底座及刀片固定座之间的螺杆、固定轴及设置于固定轴上的弹簧。

进一步的技术方案中，所述螺杆上设置有调节螺帽。

进一步的技术方案中，所述压线底座设置有绕线轮，绕线轮可转动安装于压线底座上，且绕线轮的周壁上开设有所述的过线槽，过线槽圆周分布设置。

进一步的技术方案中，所述刀片固定座的表面设置有一安装槽，刀片嵌入该安装槽内并通过螺钉限位。

进一步的技术方案中，所述压线底座设置有供绕线轮安装的位置，该位置上对应于线材的进线端及出线端设置有倾斜坡面。

经由上述的技术方案可知，与现有技术相比，本实用新型具有以下有益技术效果：