[实用新型]一种微小螺母自动供料铆接装置

说明书

本实用新型涉及铆接装置相关领域，尤其涉及一种微小螺母自动供料铆接装置，包括底座、连接架、连接板、震动盘、第二螺杆、第二螺母、送料料道和真空吸嘴。本实用新型通过设置了震动盘和直振于连接架外侧，通过震动盘配合直振将震动盘内预先放置的微小螺母进行输送，并且通过真空吸嘴将微小螺母吸起，以及通过推送气缸将微小螺母进行输送，此时将需要铆接的工件进行移动，并且将工件上的铆接孔对准微小螺母，然后压铆机对工件施加压力，从而将微小螺母挤压铆接于工件上的铆接孔内，实现微小螺母的铆接工作，达到了在微小螺母铆接过程中进行更加自动化的供料，以及更加自动化的进行微小螺母的铆接工作，提高了工作效率的有益效果。

技术领域

本实用新型涉及铆接装置相关领域，尤其涉及一种微小螺母自动供料铆接装置。

背景技术

螺母就是螺帽，与螺栓或螺杆拧在一起用来起紧固作用的零件，所有生产制造机械必须用的一种元件根据材质的不同，分为碳钢、不锈钢、有色金属(如铜)等几大类型，部分工件在需要与外部进行螺纹连接时需要将螺母预先铆接于工件上。

当螺母铆接于工件上时，通常采用人工操作的方式对螺母进行放置，其自动化程度较低，尤其是一些微小的螺母，由于其体积较小，使得更加不便对这些微小螺母进行操作，降低了工作效率。

发明内容

因此，为了解决上述不足，本实用新型提供一种微小螺母自动供料铆接装置，以解决上述技术问题。

为了实现上述目的，本实用新型采取以下技术方案：一种微小螺母自动供料铆接装置，包括底座和连接架，所述底座顶端面安装有连接架，所述连接架顶部后端设置有压铆机，且连接架左侧安装有支撑板，所述支撑板顶部四端各安装有一个第一螺杆，所述第一螺杆贯穿于连接板底端面边沿处，所述连接板顶部左端安装有震动盘，且连接板顶部右端设置有第二螺杆，所述第二螺杆贯穿于垫板底端面边沿处，所述震动盘出料端安装有送料料道，所述送料料道顶部右端设置有真空吸嘴。

优选的，所述真空吸嘴安装于推送气缸前端活塞杆上，所述推送气缸锁紧固定于升降架内侧顶部，所述升降架与升降气缸顶部活塞杆相连接，且升降架左端面前部安装有物料感应光纤，所述升降气缸与连接架顶端面中部相连接，所述垫板顶端面设置有直振，所述直振与送料料道底端面相连接。

优选的，所述第一螺杆外侧通过螺纹连接的方式安装有两个第一螺母，且两个第一螺母分别贴合于连接板顶端面边沿处和底端面边沿处。

优选的，所述第二螺杆外侧通过螺纹连接的方式安装有两个第二螺母，且两个第二螺母分别贴合于垫板顶端面边沿处和底端面边沿处。

优选的，所述连接架顶部前端设置有凸体，且凸体的顶端面开设有定位槽。

优选的，所述送料料道外侧右端设置有分料板，且分料板与分料气缸前端活塞杆相连接，分料气缸安装于连接架顶部。

优选的，所述第二螺杆设置有四个于连接板顶部右端，且四个第二螺杆分别贯穿于垫板底部四端。

本实用新型的有益效果：

本实用新型通过设置了震动盘和直振于连接架外侧，通过震动盘配合直振将震动盘内预先放置的微小螺母进行输送，并且通过升降气缸配合真空吸嘴将微小螺母吸起，以及通过推送气缸将微小螺母推送至连接架顶部前端的位置处，此时将需要铆接的工件进行移动，并且将工件上的铆接孔对准微小螺母，然后压铆机对工件施加压力，从而将微小螺母挤压铆接于工件上的铆接孔内，实现微小螺母的铆接工作，达到了在微小螺母铆接过程中进行更加自动化的供料，以及更加自动化的进行微小螺母的铆接工作，提高了工作效率的有益效果。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图；

图2是本实用新型的第一螺杆分布结构示意图；

图3是本实用新型的图1中A处结构放大示意图。