[实用新型]一种焦化厂脱硫液系统防止溢槽的工艺结构

说明书

本实用新型公开了一种焦化厂脱硫液系统防止溢槽的工艺结构，包括脱硫塔、贫液泵、贫液槽、再生槽、富液泵、富液槽、残液池，具有煤气进口的脱硫塔上部连接着两个贫液泵，贫液泵为相互并联设置的两个，贫液泵与所述的贫液槽相连通，贫液槽连接着再生槽，脱硫塔底部连接着富液槽，富液槽底部连接着富液泵，富液泵为相互并联的两个，富液泵出液端伸至再生槽内；贫液槽与富液槽顶部分别设置着观察口并分别连接着一根贫富液槽连通管道，贫富液槽连通管道一端通过溢流导流管伸至所述的残液池内。其结构简单，能有效杜绝脱硫液的溢出。

技术领域

本实用新型涉及一种焦化厂脱硫液系统防止溢槽的工艺结构。

背景技术

在煤气净化的过程中，一定要先做好脱硫步骤的设置，才能更好地实现脱硫的效果。从现阶段化工领域的生产特点和流程来看，干法脱硫和湿法脱硫相比，已不适应目前的化工进展，因此在一定的脱硫过程中，企业都是采用湿法脱硫的方式。我公司现有的以NH₄OH为碱源的湿式氧化法脱硫实质是一种伴有吸硫、析硫、氧化还原及中和反应过程。从贫液槽出来的贫液经贫液泵加压后送至脱硫塔顶部，自上而下与从塔底上来的煤气逆流接触吸收煤气中的H₂S气体，吸收H₂S后的脱硫半富液大部分由塔底流出进入富液槽进行析硫反应后，由富液泵加压经再生槽多支自吸喷射器自动吸入空气，富液与空气两相并流经喷射器喉管、扩散管及尾管排入再生槽底部完成脱硫催化剂的氧化再生。同时，富液中的悬浮硫颗粒被空气浮选形成泡沫由再生槽上部泡沫溢流堰溢出。再生后的贫液经液位调节器流入贫液槽。在实际操作过程中，为了保证脱硫液的循环量，使用两台贫液泵匹配两台富液泵。在单台贫液泵或单台富液泵故障的情况下，脱硫液循环失衡，可能造成脱硫液的溢出，对环境造成一定的污染。

检索文献：李志勇《煤气净化湿法脱硫的化学工艺》，由上述检索文献可知，湿法脱硫是煤气净化中脱硫的最常见的方式，其和传统的脱硫方式相比，表现出很多的优势，但是在实际的脱硫过程中，还是要注意对煤气温度和脱硫液体温度以及各槽液位进行控制。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种焦化厂脱硫液系统防止溢槽的工艺结构，其结构简单但处理有效，有效杜绝脱硫液的溢出。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种焦化厂脱硫液系统防止溢槽的工艺结构，包括脱硫塔、贫液泵、贫液槽、再生槽、富液泵、富液槽、残液池，具有煤气进口的脱硫塔上部连接着两个贫液泵，贫液泵为相互并联设置的两个，贫液泵与所述的贫液槽相连通，贫液槽连接着再生槽，脱硫塔底部连接着富液槽，富液槽底部连接着富液泵，富液泵为相互并联的两个，富液泵出液端伸至再生槽内；贫液槽与富液槽顶部分别设置着观察口并分别连接着一根贫富液槽连通管道，贫富液槽连通管道一端通过溢流导流管伸至所述的残液池内。

本实用新型：1、将贫液槽顶部的观察口通过DN600的管道与富液液封槽顶部的观察口相连接，形成连接通道。2、在贫液槽与富液液封槽连通管道中间加装切断阀门一个，用以在检修等需要将贫液槽与富液液封槽隔离时的切断。3、用DN350的管道从富液液封槽观察口西侧连接至脱硫残液池，建立溢流管道。在停电、跳泵等异常状态下，当贫、富液槽液位都上升至溢流管道口时，脱硫液通过溢流管道溢流至残液池，避免贫、富液槽溢槽。

本实用新型的有益效果为：1、通过设置连通管道当贫液泵或者富液泵故障导致脱硫液循环中断时，避免贫液槽或者富液槽溢槽。2、贫液槽与富液液在需要有效隔离的情况下实现可靠切断。3、通过设置建立溢流管道。在停电、跳泵等异常状态下，避免贫、富液槽溢槽。

附图说明

图1为本实用新型的连接结构示意图。

图中：1、脱硫塔煤气进口，2、脱硫塔，3、A贫液泵，4、B贫液泵，5、贫液槽，6、再生槽，7、A富液泵，8、B富液泵，9、富液槽，10、贫液观察口，11、富液观察口；12、贫富液槽连通管道，13、检修阀门，14、溢流导流管，15、残液池。

具体实施方式