[实用新型]用于高精度不锈钢加工的轧辊毛化处理装置

说明书

本实用新型提供了一种用于高精度不锈钢加工的轧辊毛化处理装置，包括机体、两个托架，以及激光器；机体上间隔设置有第一安装座和第二安装座，第一安装座上设有第一驱动电机，第一驱动电机的输出轴与轧辊的一端辊轴同轴连接，第二安装座上设有伸缩顶轴，伸缩顶轴顶推在轧辊的另一端辊轴上；两个托架位于第一安装座和第二安装座之间，托架上设有用于承托辊颈的承托组件，承托组件包括沿圆弧线间隔分布的多个托轮，且各个托轮均滚压于辊颈的下半周壁上；圆弧线的弧心位于第一驱动电机的输出轴和伸缩顶轴的中心连线上。本实用新型提供的用于高精度不锈钢加工的轧辊毛化处理装置，能够降低轧辊毛化处理时的夹持定位难度，提高生产效率。

技术领域

本实用新型属于不锈钢加工技术领域，具体涉及一种用于高精度不锈钢加工的轧辊毛化处理装置。

背景技术

高精度不锈钢加工涉及到通过轧机将毛坯板轧薄以减小其内部晶粒的过程，而轧辊作为使不锈钢板材产生连续塑性变形的主要工作部件，其主要由辊身、辊颈和辊轴三部分组成，其中，辊身是实际参与轧制金属的轧辊中间部分，辊颈安装在轴承中，并通过轴承座和加压装置把轧制力传给机架，传动端辊轴通过连接轴与齿轮座相连，将电动机的转动力矩传递给辊身。

在实际生产过程中，至少部分轧辊往往需要进行毛化处理，从而通过复印的方式将不锈钢板表面的原始纹路覆盖，从而获得客户需求的产品表面，在轧辊毛化处理过程中，需要保证轧辊的圆跳动在要求范围内，从而确保轧辊各个部位的毛化凹凸程度一致，当前采用的毛化设备大多采用固定百分表进行测量的方式，但是由于轧辊长度较大，通过这种方式进行调节固定的方式通常会耗费的很长的时间，尤其是针对高精度不锈钢加工，毛化处理时将轧辊固定到要求圆跳动范围之内的难度极大，严重影响生产效率。

实用新型内容

本实用新型实施例提供一种用于高精度不锈钢加工的轧辊毛化处理装置，旨在降低轧辊毛化处理时针对圆跳动要求而进行夹持固定的难度，从而提高生产效率。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：提供一种用于高精度不锈钢加工的轧辊毛化处理装置，包括：

机体，间隔设置有第一安装座和第二安装座，第一安装座上设有第一驱动电机，第一驱动电机的输出轴用于通过联轴器与轧辊的一端辊轴同轴连接，第二安装座上设有伸缩顶轴，伸缩顶轴与第一驱动电机的输出轴同轴，用于顶推轧辊的另一端辊轴的轴心；

两个托架，设于机体上，且位于第一安装座和第二安装座之间，两个托架上均设有用于分别承托轧辊的两个辊颈的承托组件，承托组件包括沿圆弧线间隔分布的多个托轮，且各个托轮均滚压于辊颈的下半周壁上；

激光器，沿伸缩顶轴的轴向滑动连接于机体上，用于对轧辊的周壁激光毛化；

其中，圆弧线的弧心位于第一驱动电机的输出轴和伸缩顶轴的中心连线上。

在一种可能的实现方式中，两个托架均沿伸缩顶轴的轴向滑动连接于机体上；托轮包括托座和轴承，托座沿伸缩顶轴的径向滑动连接于托架上，轴承沿伸缩顶轴的轴向连接于托座上。

一些实施例中，用于高精度不锈钢加工的轧辊毛化处理装置还包括第一定位半环，第一定位半环上沿圆弧线间隔分布有多个第一定位孔；每个托座上均设有沿伸缩顶轴的轴向延伸的第一定位销，同一承托组件的各个第一定位销分别与各个第一定位孔一一对应销接。

示例性的，托架上于辊颈的两侧分别设有至少一个第二定位销，第一定位半环上还设有多个分别与各个第二定位销一一对应销接的第二定位孔。

举例说明，用于高精度不锈钢加工的轧辊毛化处理装置还包括第二定位半环，第二定位半环能够与第一定位半环相互对合形成为完整圆环，且完整圆环的内径与辊颈的直径匹配。

在一种可能的实现方式中，托架上设有多个分别与各个托座对应滑动连接的滑槽，滑槽内设有螺纹孔，托座上设有沿伸缩顶轴的径向延伸的长条孔，长条孔内穿设有紧固件，紧固件与螺纹孔螺接。