[实用新型]一种改进的铝带分切机

说明书

本实用新型提供一种改进的铝带分切机，包括放料架，分切机构，以及安装于放料架与分切机构之间的除油装置；除油装置包括具有隧道腔的壳体，安装于壳体内且对应铝带上方设置的上电热管组，以及对应铝带下方设置的下电热管组，上电热管组及下电热管组与铝带之间均设有一网孔板。将除油装置设置在放料架与分切机构之间，实现先除油再分切绕卷，不仅能均匀地去除铝带表面油污、不会出现铝带表面局部变色的情况，而且不会影响铝带绕卷的整齐度，更能节省人力、时间成本；在上电热管组及下电热管组与铝带之间设有网孔板，不仅可以使热量通过网孔均匀地渗透至铝带上，达到均匀加热的效果，而且还能吸附铝带上蒸发的油污，避免油污二次污染铝带。

技术领域

本实用新型涉及铝卷分切设备技术领域。

背景技术

铝带轧制成型后会绕卷成宽度较宽的母卷，以供给各行业使用。在新能源电池行业，电池的外壳、极耳等都需要用到铝片材，这就需要将较大的母卷根据需要的尺寸分切成不同宽度的铝带并重新绕卷，以供后续连续生产使用；而且，新能源电池产品对铝片材的焊接性能要求非常高。由于铝卷在轧制成型的过程中无法避免地残留有轻微油污，使得表面张力不能通过38号达因笔测试，导致焊接结果难以达到要求。而现有做法是在分切后的铝卷投入使用之前先放入退火炉进行高温除油，这不仅带来人力、时间成本的浪费，而且多次搬运会使铝卷的绕卷变形而影响后续自动生产的品质，另外，铝卷经高温退火炉去油时，由于铝卷中心部分几乎处于密封状态，不仅导致加热时间较长，而且铝带边缘与铝带中心部分的除油效果存在差异，且铝带表面容易出现局部变色等情况。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种具有除油功能且不影响铝带品质的铝带分切机。

为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案为：

一种改进的铝带分切机，包括用于放置待分切铝卷的放料架，用于分切及收卷的分切机构，以及安装于所述放料架与所述分切机构之间的供铝带穿过的除油装置；所述除油装置包括具有隧道腔的壳体，沿铝带前进方向并列地安装于所述壳体内且对应铝带上方设置的上电热管组，以及对应铝带下方设置的下电热管组，所述上电热管组及所述下电热管组与铝带之间均设有一网孔板。

一种优选方案，所述壳体为扁平盒状，且所述壳体的前后两端具有作为所述隧道腔出入口的长形窗口，位于上下方的所述网孔板两端分别与所述长形窗口的上下底边衔接，以分别将所述上电热管组及所述下电热管组与所述隧道腔分隔，且所述隧道腔内还设有温度传感器。

一种优选方案，与所述壳体两端对应的所述放料架及所述分切机构上均设有导向铝带的托辊，以使得铝带在竖向上居中于所述隧道腔。

一种优选方案，所述分切机构设有机架，所述机架具有分设于铝带两侧的两块立板，两所述立板之间转动安装有两根平行且相切的刀轴，分别安装于所述立板前后两端的两根收卷轴，以及设于所述刀轴与所述收卷轴之间的张紧装置。

一种优选方案，所述张紧装置包括平行于所述立板设置且近所述刀轴的一端与所述立板铰接的安装架，以及转动安装于所述安装架上的若干与所述刀轴平行的导向辊；所述安装架上近所述收卷轴一端的所述导向辊可与所述收卷轴相切抵顶。

一种优选方案，所述安装架近所述收卷轴一端的两侧各铰接有一压紧力调节气缸，所述压紧力调节气缸的下端铰接安装于所述立板上。

一种优选方案，所述放料架上通过轴承滚动安装有一放卷轴。

本实用新型的有益效果在于：将除油装置设置在放料架与分切机构之间，实现先除油再分切绕卷，不仅能均匀地去除铝带表面油污、不会出现铝带表面局部变色的情况，而且不会影响铝带绕卷的整齐度，更能节省人力、时间成本；在上电热管组及下电热管组与铝带之间设有网孔板，不仅可以使热量通过网孔均匀地渗透至铝带上，达到均匀加热的效果，而且还能吸附铝带上蒸发的油污，避免油污二次污染铝带。

附图说明

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细的说明。