[实用新型]物料研磨设备和铁氧体预烧料粗粉碎系统

权利要求书

1.一种物料研磨设备，其特征在于：包括干磨仓(1)、供料仓(2)、供料通道(3)、出料通道(4)、离心风机(5)以及送风管(6)；

所述干磨仓(1)和所述供料仓(2)分别具有各自的进料口和出料口，且所述供料仓(2)的出料口高度高于所述干磨仓(1)的进料口高度，所述干磨仓(1)的进料口设于所述干磨仓(1)靠近水平方向上左端的顶壁或侧壁，所述干磨仓(1)的出料口设于所述干磨仓(1)的右侧壁；

所述供料通道(3)的进料端与所述供料仓(2)的出料口连接，所述供料通道(3)的出料端与所述干磨仓(1)的进料口连接；

所述出料通道(4)的进料端与所述干磨仓(1)的出料端连接；

所述送风管(6)的进风端与所述离心风机(5)的鼓风口连接，所述送风管(6)的出风端自所述干磨仓(1)的进料口伸入所述干磨仓(1)的内部，且所述送风管(6)的出风口朝向所述干磨仓(1)的出料口；所述送风管(6)的外管壁与所述干磨仓(1)的进料口之间设有送料间隙。

2.根据权利要求1所述的物料研磨设备，其特征在于：所述干磨仓(1)的进料口内安装进料管(7)，所述进料管(7)的一端位于所述干磨仓(1)外部，所述进料管(7)的另一端伸入所述干磨仓(1)内部，在所述进料管(7)位于所述干磨仓(1)外部的部位设有入料口；

所述供料通道(3)的出料口与所述进料管(7)的入料口连接，所述送风管(6)穿过所述进料管(7)，且所述送风管(6)的外管径小于所述进料管(7)的内管径。

3.根据权利要求2所述的物料研磨设备，其特征在于：自所述干磨仓(1)外部朝向所述干磨仓(1)内部的方向，所述进料管(7)伸入所述干磨仓(1)内部部位的内管径逐渐增大呈喇叭状。

4.根据权利要求1所述的物料研磨设备，其特征在于：所述供料通道(3)沿竖直方向倾斜设置。

5.根据权利要求1所述的物料研磨设备，其特征在于：以所述干磨仓(1)的进料口和出料口之间的水平间距为L，所述送风管(6)的出风口与所述干磨仓(1)的进料口之间的水平间距为1/3L。

6.根据权利要求5所述的物料研磨设备，其特征在于：所述干磨仓(1)的进料口设于所述干磨仓(1)的左侧壁，所述送风管(6)呈沿水平方向延伸的直线型管。

7.根据权利要求1所述的物料研磨设备，其特征在于：所述物料研磨设备还包括出料罩(8)、出料管(9)、收集管(10)、吸料管(11)、旋风收集器(12)以及气流调节阀(13)；

所述出料罩(8)具有进料口、第一出料口和第二出料口；所述吸料管(11)设有第一进料口、第二进料口和出料口；所述吸料管(11)沿竖直方向延伸，所述吸料管(11)的出料口位于所述吸料管(11)的顶端，所述吸料管(11)的第一进料口和第二进料口均位于所述吸料管(11)的下端侧壁，且所述吸料管(11)的第一进料口的高度低于所述出料罩(8)的第一出料口的高度，所述吸料管(11)的第二进料口的高度低于所述出料罩(8)的第二出料口的高度；

所述出料罩(8)的进料口与所述出料通道(4)的出料端连接；所述出料罩(8)的第一出料口与所述吸料管(11)的第一进料口连接，所述出料罩(8)的第二出料口与所述吸料管(11)的第二进料口连接；所述旋风收集器(12)设于所述吸料管(11)的上方，且所述吸料管(11)的出料口与所述旋风收集器(12)的输入端连接；

所述气流调节阀(13)设于所述吸料管(11)的下端。

8.根据权利要求7所述的物料研磨设备，其特征在于：所述出料罩(8)的第一出料口位于所述出料罩(8)的底部，所述出料罩(8)的第二出料口位于所述出料罩(8)的侧部。

9.根据权利要求7所述的物料研磨设备，其特征在于：所述物料研磨设备还包括回风管(14)，所述回风管(14)的一端与所述旋风收集器(12)的出气端连接，所述回风管(14)的另一端与所述离心风机(5)的进气端连接。

10.一种铁氧体预烧料粗粉碎系统，其特征在于：包括权利要求1至9中任一项所述的物料研磨设备。