[实用新型]一种口罩机封边模具

说明书

本实用新型涉及口罩机技术领域，公开了一种口罩机封边模具，包括底座和支撑板，所述底座顶部四角处均固定连接有立柱，四个所述立柱顶端均固定连接在支撑板的底侧，所述支撑板的底侧中部固定连接有气缸，所述气缸的底侧输出端固定连接有超声波焊头，所述底座顶侧设置有旋转机构，所述旋转机构顶部固定连接有操作台，所述操作台顶部中端设置有冷却机构，所述操作台外壁设置有定位机构；所述冷却机构包括凹槽，所述凹槽设置在操作台的顶部中端，所述凹槽内部底侧固定连接有风机。本实用新型中，通过冷却机构使得热封后的布不会因高温粘在模具上，且定位机构使得封边更加精准，综上提高了产品良率。

技术领域

本实用新型涉及口罩机技术领域，尤其涉及一种口罩机封边模具。

背景技术

N95口罩机在调试过程中，封口工序超声波模具是气缸直推到振子上压紧，通过超声焊接将对折口罩边缘封住，但是在调试和生产过程中遇到模具在退出过程中，热封之后的布会因高温粘在模具上，造成在切边时边缘不整齐，出的成品口罩大小不一的情况，本装置可有效解决此问题，减少废品率。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种口罩机封边模具。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种口罩机封边模具，包括底座和支撑板，所述底座顶部四角处均固定连接有立柱，四个所述立柱顶端均固定连接在支撑板的底侧，所述支撑板的底侧中部固定连接有气缸，所述气缸的底侧输出端固定连接有超声波焊头，所述底座顶侧设置有旋转机构，所述旋转机构顶部固定连接有操作台，所述操作台顶部中端设置有冷却机构，所述操作台外壁设置有定位机构；

所述冷却机构包括凹槽，所述凹槽设置在操作台的顶部中端，所述凹槽内部底侧固定连接有风机，所述凹槽四周设置有通风孔；

所述定位机构包括滑槽，所述滑槽设置于操作台侧壁内部，所述滑槽内部滑动连接有抽屉，所述操作台顶部设置有定位孔。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述旋转机构包括从动转轴，所述从动转轴的底端转动连接在底座的顶部中端，所述从动转轴的外壁固定连接有从动锥齿轮，所述从动锥齿轮的一侧啮合连接有主动锥齿轮，所述主动锥齿轮的另一侧固定连接有主动转轴，所述主动转轴的另一侧设置有电机，所述电机的底侧固定连接在底座的顶侧，所述主动转轴的另一侧固定连接在电机的驱动端，所述从动转轴的顶端固定连接在操作台的底侧中端。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述定位孔和通风孔均与滑槽内部相连通。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述凹槽顶部设置有顶盖，所述顶盖为透气型。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述定位孔的长与宽均与超声波焊头适配。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述抽屉内部正好可吻合放置加工口罩。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述滑槽至少为两个。

本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型中，首先，将待加工口罩片材放置于抽屉内部，接着将抽屉滑入滑槽滑入内部，启动气缸带动超声波焊头向下，直至使超声波焊头穿过一处定位孔，进而对口罩的固定位置进行封边，于此同时，电机启动，带动主动转轴转动，从而带动主动锥齿轮转动，进而带动从动锥齿轮转动，进而带动从动转轴转动，最终使得操作台转动，进而使得可连续封边口罩，同时凹槽内部的风机启动，通过通风孔对滑槽内部的口罩封边位置进行快速降温散热，避免口罩布粘在模具上，提高了良品率。

附图说明