[实用新型]一种微反应装置

权利要求书

1.一种微反应装置，其特征在于：安装架(1)中部设置有多个微反应器单元(2)，多个微反应器单元(2)的反应液输入口和反应液输出口分别串联，安装架(1)上设置有与多个微反应器单元(2)相连通油浴输入管道(3)、油浴输出管道(4)，所述微反应器单元(2)为主安装框(2-1)的两侧壁之间由内向外依次安装有微通道组件、保温玻璃板(2-7)、防爆玻璃板(2-6)，微通道组件、保温玻璃板(2-7)、防爆玻璃板(2-6)的一端设置有五个U形夹具(2-2)，紧密五个U形夹具(2-2)分别位于微通道组件的油浴进口(2-14)、油浴出口(2-13)、第一反应液进口(2-15)、第二反应液进口(2-16)、反应液出口(2-17)处，U形夹具(2-2)上设置有与微通道组件的油浴进口(2-14)、油浴出口(2-13)、第一反应液进口(2-15)、第二反应液进口(2-16)、反应液出口(2-17)相连通的接头(2-3)，防爆玻璃板(2-6)的另一端设置有泄压孔(2-5)，所述保温玻璃板(2-7)、微通道组件与主安装框(2-1)的两侧壁之间均设置有耐腐蚀安装板(2-4)，所述耐腐蚀安装板(2-4)上设置有漏液导流槽(2-4-1)；所述微通道组件为下热浴基板(2-11)上设置有反应通道基板(2-10)，反应通道基板(2-10)上设置有上热浴基板(2-9)，上热浴基板(2-9)上设置有盖板(2-8)；所述反应通道基板(2-10)为基板本体上加工有多条首尾相连通的微反应通道，多条微反应通道整体的一端设置有两个进口、另一端为出口，每条微反应通道由至少1个微反应室(2-10-1)首尾相连通构成，相邻两条微反应通道的微反应室(2-10-1)错位分布且微反应室(2-10-1)的方向相反，微反应室(2-10-1)为鸡形状，微反应室(2-10-1)的左侧轮廓线和右侧轮廓线关于中心线对称，左侧轮廓线由圆心向内的弧线S1、圆心向内的弧线S2连接构成，微反应室(2-10-1)内靠近一端口处设置有两个关于微反应通道中心线对称的挡流柱(2-10-2)，微反应室(2-10-1)内靠近另一端口处设置有弧形挡流板(2-10-3)，所述弧形挡流板靠近挡流柱(2-10-2)的侧面由两个内凹的弧面连接构成且连接处的高度＞两端高度、靠近另一端口的侧面为内凹弧形面。

2.根据权利要求1所述微反应装置，其特征在于：所述上热浴基板(2-9)为基板本体上加工有呈S形分布的换热通道(2-9-1)，换热通道(2-9-1)的宽度为10～30mm，换热通道(2-9-1)内均匀分布有圆柱形或椭圆柱形的支撑柱(2-9-2)，支撑柱之间间距2～8mm，支撑柱(2-9-2)的高度与换热通道(2-9-1)的深度相同，支撑柱(2-9-2)的最大直径为换热通道(2-9-1)宽度的1/30～1/2倍。

3.根据权利要求1所述微反应装置，其特征在于：所述接头(2-3)为法兰套管(2-3-4)内设置有四氟衬管(2-3-6)，法兰套管(2-3-4)上套设有波形垫片(2-3-5)和外螺纹空心螺母(2-3-3)，外螺纹空心螺母(2-3-3)与U形夹具(2-2)螺纹连接，法兰套管(2-3-4)的端部设置有卡套(2-3-2)和卡套螺母(2-3-1)，卡套螺母(2-3-1)与法兰套管(2-3-4)端部螺纹连接将卡套(2-3-2)固定，卡套(2-3-2)端部插入四氟衬管(2-3-6)内；所述法兰套管(2-3-4)的一端为法兰座，法兰座的底面上加工有沉头孔，四氟衬管(2-3-6)的下端加工有柱形底座，四氟衬管(2-3-6)安装在法兰套管(2-3-4)内且柱形底座匹配安装在沉头孔内，柱形底座的厚度＞沉头孔深度。