[实用新型]精馏塔运输结构

说明书

本实用新型公开了一种精馏塔运输结构。其中，塔体组件的塔段构成精馏塔的塔身的一段，垫板的塔段连接筒段插入塔段内。封头外套于垫板的封头连接筒段。塔体组件采用第一构造或第二构造。第一构造中，塔段的内壁面以及垫板在塔段连接筒段一侧的端面之间通过连续的角焊连接，并且封头的端面以及垫板的中间筒段的外周面之间通过连续的角焊连接。第二构造中，封头的内壁面以及垫板在封头连接筒段一侧的端面之间通过连续的角焊连接，并且塔段的面向封头的端面以及垫板的中间筒段的外周面之间通过连续的角焊连接。采用上述精馏塔运输结构，可以使得现场的组装操作简便快捷，确保组装完成的精馏塔的可靠性。

技术领域

本实用新型属于空气分离领域，涉及一种精馏塔运输结构，可以在精馏塔相关组件的运输过程中使用。

背景技术

随着空分设备中精馏技术的不断进步，需要越来越多的大型精馏塔，用于空分设备。大型精馏塔的最大障碍是运输尺寸限制，这是由精馏塔的自重、内径和运输的常规条件决定的。所以，在运输过程中，通常这类大型精馏塔会被分成若干塔段，以减少精馏塔的运输尺寸。到达现场后，这些塔段将在现场进行连接和组装。

塔段内部通常设置有铝填料等。在运输过程特别是时间较长的运输过程中，需要保持塔段内部干燥，从而防止这类填料遇湿发生化学反应，而引发安全隐患。例如，可以在塔段内充氮，保持微正压，以保证内部干燥。因此，在运输过程中，实质上需要将塔段的开口进行密封，因而需要使用专用于精馏塔运输过程的精馏塔运输结构。到达现场后，对精馏塔运输结构进行一系列处理诸如拆除、组装等，最终在现场搭建成精馏塔。

因此，需要设计一种精馏塔运输结构，能够使得现场组装过程便捷高效，能够确保组装完成的精馏塔的可靠性。

实用新型内容

本实用新型的一个目的是提供一种精馏塔运输结构，可以使得现场的组装操作简便快捷。

本实用新型的另一目的是提供一种精馏塔运输结构，可以确保组装完成的精馏塔的可靠性。

本实用新型提供一种精馏塔运输结构，包括塔体组件。塔体组件包括垫板、塔段和封头。垫板具有塔段连接筒段、封头连接筒段以及位于塔段连接筒段和封头连接筒段之间的中间筒段。塔段构成精馏塔的塔身的一段，塔段连接筒段插入塔段内。封头外套于封头连接筒段，从而封盖垫板在封头连接筒段一侧的开口。塔体组件采用第一构造或第二构造。第一构造中，塔段的内壁面以及垫板在塔段连接筒段一侧的端面之间通过连续的角焊连接，并且封头的端面以及中间筒段的外周面之间通过连续的角焊连接。第二构造中，封头的内壁面以及垫板在封头连接筒段一侧的端面之间通过连续的角焊连接，并且塔段的面向封头的端面以及中间筒段的外周面之间通过连续的角焊连接。

在一个实施方式中，第一构造中，中间筒段的外周面以及塔段的面向封头的端面之间通过角焊连接。第二构造中，中间筒段的外周面以及封头的端面之间通过角焊连接。

在一个实施方式中，第一构造中，中间筒段与塔段之间的角焊为间断焊。第二构造中，中间筒段与封头之间的角焊为间断焊。

在一个实施方式中，第一构造中，封头连接筒段设置有朝向垫板在封头连接筒段一侧的端面逐渐变细的引导段。第二构造中，塔段连接筒段设置有朝向垫板在塔段连接筒段一侧的端面逐渐变细的引导段。

在一个实施方式中，垫板与塔段的材料相同，和/或，封头与塔段的材料不同。

在一个实施方式中，垫板的壁厚不小于塔段的壁厚。

在一个实施方式中，第一构造中，塔段的面向封头的端面设置成斜面形式，使得塔段的端面沿塔段的径向向外逐渐远离封头。

在一个实施方式中，精馏塔运输结构包括两个塔体组件。该两个塔体组件分别为采用第一构造的第一塔体组件和采用第二构造的第二塔体组件。第一塔体组件和第二塔体组件的塔段分别构成精馏塔的塔身的接续的两段，第一塔体组件的垫板构成将第一塔体组件和第二塔体组件的塔段对接焊的焊接垫板。