[实用新型]一种滚子生产用外观检测装置

说明书

本实用新型属于轴承滚子生产技术应用设备领域，尤其涉及一种滚子生产用外观检测装置，包括外观检测装置本体，所述外观检测装置本体包括箱体，所述箱体上端设置有支架，所述支架上端设置有横向移动装置，所述横向移动装置上端设置有纵向移动装置，所述箱体上方的几何中心处设置有传送装置，两个所述立板之间还设置有用于顶起输送夹具的顶升机构，所述顶升机构的两侧还对称设置有两组用于限制并稳定输送夹具所处位置的阻挡机构。本实用新型设计合理、结构简单、加工方便且能够充分、细致的完成对工件的外观检测，提升外观检测结果的准确性，同时实现对同批次多数量工件的外观检测，在一定程度上有效提高工作进程，满足生产使用需求。

技术领域

本实用新型属于轴承滚子生产技术应用设备领域，尤其涉及一种滚子生产用外观检测装置。

背景技术

轴承滚子一般指滚子轴承，属于滚动轴承中的一种，是现代化机械中广泛运用的部件之一。它是依靠主要元件之间的滚动接触来支撑转动零件的。不同的滚子轴承可以承受不同的径向力和轴向力。在选择滚子轴承时，应根据具体的工作条件作出选择。滚子轴承现大多已经标准化，其具有启动所需力矩小、旋转精度高、选用方便等优点，被广泛应用在各种机械装备部件中。

目前，轴承滚子在生产加工过程中，可能会存才一定的缺陷，如外观裂纹、黑皮等质量问题，因此，产品在出厂前，需要进行外观检测，以保障产品品质；传统的轴承滚子检测多以人工检测为主，受人工因素的影响，其检测效果和工作进程较为不理想，而且劳动强度颇高，耗时费力，增加了生产成本；在现有技术中，人们利用传送带对轴承滚子进行传动，并使其经过外观检测设备的下方，利用外观检测设备导出的产品数据情况，以获知出滚子产品的情况，随后在去除，该方式虽然能够在一定程度上降低了劳动强度、节约了生产成本，但是，仍存在一定的弊端：一方面来说，轴承滚子在随着传送带运行的过程中，其传送速度过快会影响检测结果的准确性，而传送速度过慢又会影响工作进程，另一方面来说，轴承滚子在行进过程中的检测不够细致，且不能实现多数量的检测，只能进行逐一检测，在一定程度上会影响工作进程，难以满足生产使用需求。

实用新型内容

本实用新型针对上述所存在的技术问题，提出一种设计合理、结构简单、加工方便且能够充分、细致的完成对工件的外观检测，提升外观检测结果的准确性，同时实现对同批次多数量工件的外观检测，在一定程度上有效提高工作进程，满足生产使用需求的一种滚子生产用外观检测装置。

为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案为一种滚子生产用外观检测装置，包括外观检测装置本体，所述外观检测装置本体包括箱体，所述箱体上端设置有支架，所述支架上端设置有横向移动装置，所述横向移动装置上端设置有纵向移动装置，所述纵向移动装置一侧设置有行走架，所述行走架上设置有外观检测装置，所述箱体上方的几何中心处设置有传送装置，所述传送装置包括两个对称设置的立板，所述立板上设置有传送带，所述传送带上设置有输送夹具，所述输送夹具内设置有存放盘，两个所述立板之间还设置有用于顶起输送夹具的顶升机构，与所述顶升机构相对应的立板外侧设置有起防冲作用的L形板，所述顶升机构的两侧还对称设置有两组用于限制并稳定输送夹具所处位置的阻挡机构。

作为优选，所述阻挡机构包括安装架，所述安装架一侧设置有伸缩气缸，所述伸缩气缸上端设置有呈L状设计的安装座，所述安装座内设置有转轴，所述转轴外周设置有转动板，所述转动板上设置有滑轮。

作为优选，所述顶升机构包括放置板，所述放置板下端设置有顶升气缸，所述顶升气缸的上端设置有升降板，所述升降板的边角处设置有立柱，且与输送板的下端边角处相对应。

作为优选，所述输送夹具包括输送板，所述输送板内开设有与存放盘相适配的槽口，所述槽口的边角处设置有限位挡块。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，