[实用新型]一种锅炉烟气余热回收装置

说明书

本实用新型涉及一种锅炉烟气余热回收装置，包括锅炉，节能器安装在锅炉的上侧，给水总管分别与节能器给水水管、喷淋给水水管连通，节能器给水水管远离给水总管的一端贯穿节能器与锅炉连通，节能器给水管在节能器的内部为多环形管道，喷淋给水水管与节能器连通，节能器的底部还设有排污口，节能器给水水管的环形设计，方便通过环形管传播热量，增大了热交换受热面，使得环形管内外进行充分的热交换；通过喷淋给水水管的喷淋雾化，吸附烟气中的污垢杂质，然后通过排污口排出去，同时喷淋给水水管有清洁节能器的内壁的作用，使得烟气中的污染物冷凝成水后不会停留在节能器的内壁上，有效防止了腐蚀的现象发生。

技术领域

本实用新型涉及烟气余热回收技术领域，特别是涉及一种锅炉烟气余热回收装置。

背景技术

锅炉是一种能量转换设备，向锅炉输入的能量有燃料中的化学能、电能、高温烟气的热能形式，经锅炉转换，向外输出一定热能的蒸汽或高温水。传统的锅炉利用过程中，存在排烟温度过高，锅炉热效率低的问题，针对这个问题，现已提出烟气余热回收技术，利用温度较低的水或空气等换热介质冷却烟气，将烟气中的热量回收利用，但现有的锅炉余热回收装置中采用单管输送换热介质，且余热停留时间较短，烟气与换热介质接触面积小，导致余热回收利用低，换热效率差；锅炉的烟气中的热量得不到及时排放，且烟气中的污染物冷凝成水后长时间会有腐蚀的现象发生。

实用新型内容

本实用新型的目的是设计一种锅炉烟气余热回收装置，能够充分吸收烟气中的热量，有效防止腐蚀的现象发生。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：包括锅炉、给水管道、节能器，所述锅炉的两侧分别安装有前烟箱和后烟箱，所述后烟箱的上部开设有出烟口；所述节能器安装在所述锅炉的上侧，所述节能器的一侧开设有进烟口，所述进烟口通过烟道与所述出烟口连通；所述给水管道包括给水总管、节能器给水水管以及喷淋给水水管，所述给水总管分别与所述节能器给水水管、所述喷淋给水水管连通，所述节能器给水水管远离所述给水总管的一端贯穿所述节能器与所述锅炉的内部连通，所述节能器给水管在所述节能器的内部为多环形管道，所述喷淋给水水管与所述节能器连通，所述节能器的底部还设有排污口，所述排污口与排污水管连通；所述锅炉与燃烧器连通。

进一步地，所述给水管道还包括锅炉给水水管，所述锅炉给水水管一端与所述给水总管连通，另一端与所述锅炉的内部连通。

进一步地，所述锅炉的内部的下部设有炉膛，上部设有短烟管和长烟管；所述炉膛一侧连通回燃室，另一侧贯穿所述前烟箱与所述燃烧器连通；所述短烟管的两侧分别连通所述前烟箱和所述回燃室，所述长烟管的两侧分别连通所述前烟箱和所述后烟箱。

进一步地，还包括水循环管道，所述水循环管道一端与回水管道连通，另一端贯穿所述节能器与所述锅炉连通。

进一步地，所述水循环管道在所述节能器的内部为多环形管道。

进一步地，所述节能器的内部设有上过滤板和下过滤板，所述上过滤板和下过滤板之间设有活性炭层。

进一步地，所述节能器的上侧开设有出气阀。

进一步地，所述排污口设有过滤网，所述节能器的底部以所述排污口为中心呈锥形。

进一步地，所述锅炉给水水管、所述节能器给水水管、所述喷淋给水水管和所述水循环管道均安装有流量调节阀。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：

本实用新型工作时，锅炉产生的高温烟气从烟道通过烟道口输送到节能器里，给水总管输送常温水到节能器给水水管和喷淋给水水管，节能器给水水管的环形设计，方便通过环形管传播热量，增大了热交换受热面，使得环形管内外进行充分的热交换；通过喷淋给水水管的喷淋雾化，吸附烟气中的污垢杂质，然后通过排污口从排污水管排出去，同时喷淋给水水管有清洁节能器的内壁的作用，使得烟气中的污染物冷凝成水后不会停留在节能器的内壁上，有效防止了腐蚀的现象发生。