[实用新型]双面磨进片辅助压轮

说明书

本实用新型公开了双面磨进片辅助压轮，涉玻璃加工设备领域。包括设备支架，设备支架底部开设有定位通孔，设备支架上固定安装有驱动气缸，驱动气缸下端连接有压轮架体，压轮架体内活动安装有压轮主体，压轮架体上固定安装有清洁机构，清洁机构包括安装底座、安装螺孔、机构外壳、对接口和清洁气嘴，机构外壳内固定安装有送气机构，送气机构包括对接螺孔、对接支柱、定位卡套、风机和对接底座。对接支柱固定安装于机构外壳内，对接支柱一端固定安装有对接底座，对接底座上开设有对接螺孔。启动风机之后扇叶就会高速旋转，从而带动空气高速流动，空气高速流动之后会通过清洁气嘴喷出，从而将玻璃表面的杂质清理干净，进而减少加工时划痕的产生。

技术领域

本实用新型涉玻璃加工设备领域，特别涉及双面磨进片辅助压轮。

背景技术

玻璃磨边机是玻璃深加工设备中产生最早且用量最大的机械设备之一。主要作用是玻璃的磨平，以及制作一些特殊形状。正确合理地使用磨边机，不仅能保证生产正常进行，还会起到延长机器寿命的作用。分为单臂异形磨边机、直线磨边机、靠模磨边机。玻璃磨边机主要通过磨头电机和磨轮来实现玻璃的磨削抛光，普通单边/双边磨边机可以实现粗磨、精磨、抛光一次完成。客户可以根据自己的加工要求来选择不同的磨轮。常规的单边玻璃磨边机一般由主机，进出料端导轨，玻璃支撑架，落地水箱组成。玻璃在进行双面磨边加工时需要使用辅助压轮将玻璃压紧在输送带上，从而取代人工手推玻璃进入双面磨边机内。然而加工过程中玻璃表面可能存在一些杂质，若杂质的硬度大于玻璃其经过辅助压轮时可能在玻璃上留下划痕，影响玻璃的质量。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供双面磨进片辅助压轮，可以有效解决背景技术中提到的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

双面磨进片辅助压轮，包括设备支架，所述设备支架底部开设有定位通孔，所述设备支架上固定安装有驱动气缸，通过驱动气缸可以控制压轮主体下行，从而将玻璃压紧在输送带上，所述驱动气缸下端连接有压轮架体，所述压轮架体内活动安装有压轮主体，所述压轮架体上固定安装有清洁机构，所述清洁机构包括安装底座、安装螺孔、机构外壳、对接口和清洁气嘴，所述安装底座连接在压轮架体上，所述安装底座上开设有安装螺孔，所述安装底座上固定安装有机构外壳，所述机构外壳前端设有对接口，所述对接口上连接有清洁气嘴，所述机构外壳内固定安装有送气机构，所述送气机构包括对接螺孔、对接支柱、定位卡套、风机和对接底座，所述对接支柱固定安装于机构外壳内，所述对接支柱一端固定安装有对接底座，所述对接底座上开设有对接螺孔，所述对接支柱另一端固定安装有定位卡套，所述定位卡套内固定安装有风机。

进一步而言，所述安装螺孔内设有螺丝，所述安装底座通过螺丝固定在压轮主体表面上。

进一步而言，所述机构外壳通过安装底座安装在压轮主体上，所述清洁气嘴通过对接口连接在机构外壳末端，所述机构外壳底部开设有豁口，所述压轮主体的一部分通过豁口伸入机构外壳。

进一步而言，所述对接螺孔内设有螺丝，所述对接底座通过螺丝固定在机构外壳的内壁上。

进一步而言，所述对接支柱通过对接底座安装在机构外壳内，所述定位卡套通过对接支柱安装在机构外壳内，所述风机通过定位卡套安装在机构外壳内，启动风机之后扇叶就会高速旋转。

进一步而言，所述压轮架体内设有活动轴，所述压轮主体通过活动轴活动安装在压轮架体内。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

使用可以通过驱动气缸控制压轮主体下行，从而将玻璃压紧在输送带上，玻璃压紧在输送带上之后可以启动风机，启动风机之后扇叶就会高速旋转，从而带动空气高速流动，空气高速流动之后会通过清洁气嘴喷出，从而将玻璃表面的杂质清理干净，进而减少加工时划痕的产生。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；