[实用新型]一种搅拌式油类配料罐

说明书

本实用新型公开了一种搅拌式油类配料罐，包括配料罐，配料罐顶中固定插接有进料筒，进料筒中部固定连接有限位板，限位板底壁抵接在配料罐顶壁上，进料筒底侧壁上开设有多组出料孔，进料筒侧壁开设有进料口，进料筒侧壁固定连接有进料斗，进料斗底端连接在进料口上，进料筒内设置有下压组件，提高配料混合的效率，通过启动电热片，防止油脂凝固，造成搅拌效率低的问题，在搅拌的同时，刮板对配料罐内壁粘黏的油脂进行剐蹭，通过电热板的设置，对配料罐内壁上的油脂加热，更容易被刮板带走，保持配料罐内整洁，搅拌组件有效提高了配料在配料罐内部混合的均匀程度，降低了进行配比的时间，有效提高搅拌的效果，以及配料的效率。

技术领域

本实用新型涉及油类配料罐技术领域，具体为一种搅拌式油类配料罐。

背景技术

配料罐又名搅拌罐、配料桶，为上开启式，下斜底三层结构，具有可加热自动控温、保温、搅拌功能；传热快、适应温差大、清洗方便等优点，广泛应用于食(乳)品、制药、日化、饮料、油脂、化工、颜料等行业做为中间缓冲、储液、搅拌、调配设备(在物料无须加热可调配均匀的的状态下，该设备为最经济实用)、加热、混合调配或杀菌处理。特别适合于无蒸汽热源的单位与科研机构的小、中试使用，并可按工艺需要采用全封闭式结构、保温结构；

对此，授权公告号为CN209302611U的中国实用新型专利公开了一种薄荷油配料罐，包括罐体、罐体上开设的进料口和罐体下端安装的支撑脚，所述罐体的上端通过支架安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端连接有转动轴的上端，且转动轴的下端贯穿罐体的顶壁并到达罐体的内腔，所述罐体的内侧壁上平行安装有多个加热环，且加热环的上方设有温度传感器。本实用新型克服了现有技术的不足，设计合理，结构紧凑，通过多级环形加热与PLC控制相结合的方式，快速调节罐内各级的温度平衡，同时结合转动与搅动的混合方式，有效的对调节罐内液体的流动进行调节，保证薄荷油在配料阶段的生产质量；

但是传统的油脂在低温下容易结块，在油脂配料加工时，需要进行提前溶解，增加了加工工序，费时费力，此外，由于油脂的黏附性能高，使得不同原油在混合搅拌耗费时间，容易粘黏，为此我们提出一种搅拌式油类配料罐用于解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种搅拌式油类配料罐，以解决上述背景技术中提出的问题。

一种搅拌式油类配料罐，包括配料罐，配料罐顶中固定插接有进料筒，进料筒中部固定连接有限位板，限位板底壁抵接在配料罐顶壁上，进料筒底侧壁上开设有多组出料孔，进料筒侧壁开设有进料口，进料筒侧壁固定连接有进料斗，进料斗底端连接在进料口上，进料筒内设置有下压组件；

配料罐内设置有搅拌组件，搅拌组件内含有固定箱，固定箱顶壁固定连接在进料筒底壁上，固定箱内固定连接有电机，电机底部输出端固定连接有转轴，转轴底端活动贯穿固定箱向下延伸，转轴底端通过轴承连接在固定架上，固定架底端固定连接在配料罐内底面上。

优选的，转轴内壁固定练级诶有电热片，转轴侧壁固定连接有多组安装座，安装座上固定连接有搅拌杆，搅拌杆呈向下倾斜角度，搅拌杆为波浪形结构设置。

优选的，转轴侧壁固定连接有支撑杆，支撑杆对称设置有两组，且支撑杆设置与搅拌杆正上方，支撑杆侧端固定连接有电热板，电热板侧壁固定连接有刮板，且刮板侧壁抵接在配料罐内侧壁上。

优选的，下压组件内含有支撑箱，支撑箱底壁固定连接在进料筒顶中，支撑箱内壁固定连接有气缸，气缸底部输出端固定连接有伸缩杆，伸缩杆底端活动贯穿支撑箱底壁延伸至进料筒内。

优选的，伸缩杆底端固定连接有压板，压板顶壁固定连接有滑杆，滑杆为倒L型结构设置，进料筒内侧壁设置有滑槽，滑槽内活动卡接有滑杆侧端。

优选的，配料罐外壁固定安装有多组控制键，配料罐外壁固定连接有支撑架，支撑架底侧固定连接有支撑腿，配料罐底中固定连接有下料管，下料管上固定安装有电控阀。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：