[实用新型]双折弯成型模具

说明书

本实用新型提供双折弯成型模具，包括折弯下模座和折弯工件，折弯下模座的模腔内安装有双折弯成型工具，双折弯成型工具的顶部适配设有安装于伺服折弯机输出端的折弯上模，折弯工件置于双折弯成型工具和折弯上模之间并通过伺服折弯机折弯成型，该双折弯成型模具结构由折弯上模、双折弯成型工具、折弯下模座、折弯托料板等组成，结构简单紧凑，安装调试方便，而且通过折弯成型工具对折弯工件进行精准定位，然后折弯上模往下进行折弯，从而让工件一次成型，达到图纸加工尺寸要求；托料板可拆卸，根据实际加工需求进行变更，在加工精度有误差时，调节块可进行替换，调节两侧间隙，保证加工精度。

技术领域

本实用新型涉及折弯模具技术领域，具体为双折弯成型模具。

背景技术

冲压模具是在冲压加工中，将金属或非金属材料加工成零件或半成品的一种特殊工艺装备，称为冲压模具。利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法。

而现有的冲压模具在面对需要多次弯折的板材时，往往通过多台模具多次开合来实现，这种冲压方式需要设计多台模具以及耗费大量时间，尤其是在对小规模零件生产或打样时，企业需要投入大量的研发成本和生产成本，基于此，提供一种可替代冲压模具，并可以快速对板材进行双折弯，并且节约生产时间和降低生产成本的双折弯成型模具是存在较高实用性的。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供双折弯成型模具，以解决上述背景技术提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：双折弯成型模具，包括折弯下模座和折弯工件，所述折弯下模座的模腔内安装有双折弯成型工具，所述双折弯成型工具的顶部适配设有安装于伺服折弯机输出端的折弯上模，所述折弯工件置于双折弯成型工具和折弯上模之间并通过伺服折弯机折弯成型。

作为本实用新型的进一步描述：所述双折弯成型工具包括安装于折弯下模座模腔内部的倒“凸”字形的第一成型模具，所述第一成型模具的两侧均安装有两块L形的托料板，两块L形的托料板之间设有两根调节块，两根调节块之间设有“一”字形的第二成型模具，所述第二成型模具的底部螺纹连接有多根贯穿第一成型模具的导向销，所述导向销的外部套设有压缩弹簧。

作为本实用新型的进一步描述：所述折弯下模座的外侧预料有多个锁紧孔。

作为本实用新型的进一步描述：两块所述托料板通过多根第一内六角螺钉配合若干个弹垫和平垫圈与第一成型模具的外侧固定连接。

作为本实用新型的进一步描述：两根所述调节块通过多根第二内六角螺钉与第一成型模具的模腔内侧固定连接。

作为本实用新型的进一步描述：所述托料板的顶部还螺纹连接有多根定位销钉。

作为本实用新型的进一步描述：所述第二成型模具在未受折弯上模下压时，第二成型模具与两根调节块保持水平。

作为本实用新型的进一步描述：所述折弯上模的底部尺寸与第二成型模具表面尺寸相适配。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)通过设置的双折弯成型工具设置的第一成型模具配合第二成型模具，在折弯工件受到折弯上模下压作用时进行下移让位，同时能够快速将板装的折弯工件双折弯成盒状，较于传统采用冲压模具多次开合冲压成型加工更为便捷迅速，尤其是在对小规模零件生产或打样生产时能够有效降低生产成本，实用性较佳；

(2)该双折弯成型模具结构由折弯上模、双折弯成型工具、折弯下模座、折弯托料板等组成，结构简单紧凑，安装调试方便，而且通过折弯成型工具对折弯工件进行精准定位，然后折弯上模往下进行折弯，从而让工件一次成型，达到图纸加工尺寸要求；托料板可拆卸，根据实际加工需求进行变更，在加工精度有误差时，调节块可进行替换，调节两侧间隙，保证加工精度；