[实用新型]一种超宽多列包装机横向封口辊筒

权利要求书

1.一种超宽多列包装机横向封口辊筒，包括前辊筒(100)和后辊筒(101)，所述前辊筒(100)与后辊筒(101)结构相同且前后对称设置，所述前辊筒(100)、后辊筒(101)的左端均套入有左侧轴承，所述前辊筒(100)、后辊筒(101)的右端均套入有右侧轴承，所述左侧轴承、右侧轴承分别安装在左侧轴承座(110)、右侧轴承座(111)内，所述前辊筒(100)、后辊筒(101)的右侧轴承及右侧轴承座(111)的外侧均套入有右侧传动齿轮(112)，且前辊筒(100)、后辊筒(101)的右侧传动齿轮(112)相互啮合，所述前辊筒(100)、后辊筒(101)的辊筒本体中心均设置加热棒安装孔(209)，所述加热棒安装孔(209)沿辊筒轴向布置，所述加热棒安装孔(209)内部设置有加热棒，其特征在于：所述前辊筒(100)、后辊筒(101)的外侧设置有数量相等的辊筒封口部(200)，所述辊筒封口部(200)沿辊筒轴向延伸，并沿辊筒圆周方向均匀分布有至少两个，相邻的辊筒封口部(200)之间设置有辊筒加强筋(202)，所述辊筒加强筋(202)沿辊筒圆周方向延伸且垂直于辊筒封口部(200)，所述辊筒加强筋(202)沿辊筒轴向均匀间隔分布，且每列辊筒加强筋(202)对应于配套的纵封辊筒的封口部。

2.如权利要求1所述的超宽多列包装机横向封口辊筒，其特征在于：所述辊筒封口部(200)的封口部中点(500)左右两侧分别为左封口区(501)和右封口区(502)，所述左封口区(501)从封口部中点(500)向左到封口部终端，所述右封口区(502)从封口部中点(500)向右到封口部终端，且所在的辊筒封口部(200)的圆弧半径依次微量递减。

3.如权利要求1所述的超宽多列包装机横向封口辊筒，其特征在于：所述辊筒加强筋(202)的上弧面(300)加工成圆弧形，所述上弧面(300)所在的圆周半径小于该位置辊筒封口部(200)所在的圆周半径，所述辊筒加强筋(202)宽度等于或略大于配套的纵封辊筒的封口宽度，所述辊筒加强筋(202)与辊筒封口部(200)相垂直的连接处的两侧采用弧形连接面(301)方式。

4.如权利要求3所述的超宽多列包装机横向封口辊筒，其特征在于：所述上弧面(300)所在的圆周半径比该位置辊筒封口部(200)所在的圆周半径小1-2mm。

5.如权利要求1所述的超宽多列包装机横向封口辊筒，其特征在于：所述前辊筒(100)、后辊筒(101)左端的辊筒左外缘(208)上设置有测温体外过孔(206)，所述测温体外过孔(206)始于辊筒左外缘(208)外侧，并横向沿其中一条辊筒封口部(200)的中间偏外圆周穿孔，所述测温体外过孔(206)与测温体接入过孔(204)在辊筒封口部(200)内部连通，所述辊筒封口部(200)上还设置有测温体安装孔(205)，所述测温体安装孔(205)上安装有测温体(207)，所述测温体(207)随辊筒封口部(200)一起旋转。

6.如权利要求5所述的超宽多列包装机横向封口辊筒，其特征在于：所述测温体接入过孔(204)、测温体安装孔(205)均设置于辊筒封口部(200)侧面，且位于从左侧开始的第一条辊筒加强筋(202)与第二条辊筒加强筋(202)之间，所述测温体(207)经过测温体外过孔(206)从测温体接入过孔(204)出来后安装在测温体安装孔(205)上。

7.如权利要求5所述的超宽多列包装机横向封口辊筒，其特征在于：所述辊筒左外缘(208)外侧均匀设置有热平衡管安装孔(210)，所述热平衡管安装孔(210)与辊筒封口部(200)数量相等，所述热平衡管安装孔(210)位于辊筒封口部(200)圆周面中心线下缘，且平行于辊筒的轴线，所述热平衡管安装孔(210)内安装有热平衡管。

8.如权利要求5所述的超宽多列包装机横向封口辊筒，其特征在于：所述前辊筒(100)和后辊筒(101)的左侧均设置有耐热硬套管(211)，所述耐热硬套管(211)的右侧连接辊筒的最左端，所述耐热硬套管(211)的左侧连接旋转接头(212)，所述加热棒与测温体(207)的引出线均接到旋转接头(212)的可动部上，且一起跟随前辊筒(100)或后辊筒(101)旋转，所述旋转接头(212)的固定部将加热棒与测温体(207)的引出线接到控制电气箱中。