[实用新型]一种塑料压模机

说明书

一种塑料压模机，包括控制主机、下压模、伸缩气缸和底座，所述底座上方安装有模座，所述模座两端均焊接有金属框，所述金属框内侧设置有夹持组件，所述夹持组件包括转动连接在金属框内侧的正反丝杆，与所述正反丝杆相螺接的活动块，且活动块对称设置有两个，焊接在两个对称设置的所述活动块顶端的连接块，焊接在两个所述连接块相互对应表面处的凸柱，本实用新型将模具放置在模座上，同时使连接耳底部设置的安装块嵌入式金属框顶口处，而安装块上开设的凹孔与凸柱相对应，然后顺时针转动正反丝杆，从而使两个活动块之间相互靠近，从而使凸柱插接至凹孔的内侧，从而快速的对模具进行换装，操作简单、方便。

技术领域

本实用新型涉及塑料压模机技术领域，尤其涉及一种塑料压模机。

背景技术

塑料压模机是将塑料膜压合在塑料盒处的机器，主要是用于塑料制品容器的封装，而且适用于不同形状的塑料制品容器的压模如(圆形、长方形或正方形)。

但是现有的塑料压模机在对不同塑料制品容器进行压模时，由于模具是通过多个螺丝固定安装在模座上，因此在更换模具是需要将多个螺丝拆下，而且换装对应的模具，操作十分的繁琐，而且模座在移动过程中，主要是通过滑轨进行移动，摩擦系数较大，影响配件的使用寿命。

为解决上述问题，本申请中提出一种塑料压模机。

实用新型内容

(一)实用新型目的

为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种塑料压模机，将模具放置在模座上，同时使连接耳底部设置的安装块嵌入式金属框顶口处，而安装块上开设的凹孔与凸柱相对应，然后顺时针转动正反丝杆，从而使两个活动块之间相互靠近，从而使凸柱插接至凹孔的内侧，从而快速的对模具进行换装，操作简单、方便。

(二)技术方案

为解决上述问题，本实用新型提供了一种塑料压模机，包括控制主机、下压模、伸缩气缸和底座，所述底座上方安装有模座，所述模座两端均焊接有金属框，所述金属框内侧设置有夹持组件；

所述夹持组件包括转动连接在金属框内侧的正反丝杆，与所述正反丝杆相螺接的活动块，且活动块对称设置有两个，焊接在两个对称设置的所述活动块顶端的连接块，焊接在两个所述连接块相互对应表面处的凸柱；

所述模座上方可拆卸连接有模具，所述模具两端均设置有连接耳，且连接耳与模具为一体成型结构，所述连接耳下表面焊接有安装块，所述安装块与凸柱相对应的两端均开设有凹孔。

优选的，所述正反丝杆中部设置有限位部，且所述限位部与正反丝杆为一体成型结构，两个所述活动块分别与正反丝杆上设置的正、反螺牙相螺接，所述活动块与金属框内壁相贴合。

优选的，所述正反丝杆一端贯穿金属框，且正反丝杆的贯穿端安装有手轮。

优选的，所述安装块与金属框顶口处构成嵌入式结构，所述凹孔内径与凸柱外径相适配。

优选的，所述模座下表面边缘处对称焊接有支腿，所述支腿底端转动连接有滚轮。

优选的，所述底座上表面与滚轮对应处开设有导槽，且导槽与滚轮相衔接。

优选的，所述模座与伸缩气缸相对应的一侧表面安装有连接板，且连接板与伸缩气缸的活动端相连接。

本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：

1、在需要模具更换时，通过逆时针旋转正反丝杆，从而使两个活动块之间的间距增大，然后将模具放置在模座上，同时使连接耳底部设置的安装块嵌入式金属框顶口处，而安装块上开设的凹孔与凸柱相对应，然后顺时针转动正反丝杆，从而使两个活动块之间相互靠近，从而使凸柱插接至凹孔的内侧，从而快速的对模具进行换装，操作简单、方便。