[实用新型]码头散粮收发料斗的蔽尘装置

说明书

本实用新型涉及一种码头散粮收发料斗的蔽尘装置，包括钢格栅、横梁、隔板及导流蔽尘组件，横梁及隔板相互交叉固定连接组成网格状骨架，骨架的四周固定连接有钢格栅，网格状骨架的每个网格内均设置有导流蔽尘组件，导流蔽尘组件包括护板、导流板及蔽尘板，两个护板之间设置有多个倾斜布置的导流板，两个相邻的导流板之间形成散粮滑落通道，散粮滑落通道内设置有竖直布置的蔽尘板，蔽尘板将散粮滑落通道下端出口封闭。抓斗抓取的散粮在重力作用下沿导流板滑落，冲击蔽尘板，使蔽尘板偏转打开，散粮落入收发料斗内，散粮滑落完毕，蔽尘板在重力作用下闭合，散粮下落过程中产生的扬尘被封闭在收发料斗内，从而有效的防止粉尘外溢，保护环境。

技术领域：

本实用新型属于散装粮食转运设备技术领域，具体涉及一种港口码头装卸散装粮食时用的码头散粮收发料斗的蔽尘装置。

背景技术：

随着陆运成本的提高，国内散装粮食的运输越来越依靠水运，散装粮食在港口码头进行装船或卸船作业时，一般是通过码头抓斗及收发料斗来实现的，收发料斗是上端开口大下端开口下的漏斗状作业平台，其上端开口为进料口，其下端开口为出料口，散粮装船时，抓斗将散粮从粮车中抓取移动至收发料斗，散粮从收发料斗进料口进入从其下端出料口流出，在收发料斗的出料口下设置皮带输送机，利用皮带输送机将散粮运送至粮船上。卸船时，抓斗将粮船上的散粮抓取至收发料斗上端，收发料斗下端出料口下方停靠转运粮车，散粮直接装车作业，收发料斗不仅装卸船方便快捷，还具有抑尘功能，在收发料斗上部四周布置抽风除尘设备，散装粮食被抓斗倾倒进收发料斗内时，在抽风除尘设备的抽吸作用下，飘散的粉尘被吸附在除尘布袋上，能够有效的减少扬尘，保护环境，但是，由于收发料斗体积较大，其上端进料口开口大，需要大功率风机进行抽吸，能耗高，运行成本高，而且，除尘布袋一般是围绕收发料斗的四周分布，在收发料斗中部，仍然会有不少灰尘从收发料斗上端的进料口溢流飘散，造成一定的环境污染。

实用新型内容：

综上所述，为了克服现有技术问题的不足，本实用新型提供了一种码头散粮收发料斗的蔽尘装置，它布置在收发料斗的上端开口处，其设置有固定的倾斜布置的导料板及能够相对导料板偏转的蔽尘板，蔽尘板竖直布置，抓斗抓取的散粮在重力作用下沿导流板滑落，冲击蔽尘板，使蔽尘板偏转打开，散粮落入收发料斗内，散粮滑落完毕，蔽尘板在重力作用下闭合，散粮下落过程中产生的扬尘被封闭在收发料斗内，从而有效的防止粉尘外溢，保护环境。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种码头散粮收发料斗的蔽尘装置，其中：包括钢格栅、横梁、隔板及导流蔽尘组件，所述的横梁及隔板相互交叉固定连接组成网格状骨架，所述的网格状骨架的四周固定连接有钢格栅，网格状骨架通过钢格栅架设在收发料斗的上端进料口内，所述的网格状骨架的每个网格内均设置有导流蔽尘组件，所述的导流蔽尘组件包括护板、导流板及蔽尘板，网格状骨架的每个网格的两侧各设置一个护板，两个护板之间设置有多个倾斜布置的导流板，两个相邻的导流板之间形成散粮滑落通道，所述的散粮滑落通道内设置有竖直布置的蔽尘板，所述的蔽尘板的上端与在其上方的导流板铰接连接，蔽尘板的下部搭放在其下部导流板上，竖直布置的蔽尘板将散粮滑落通道下端出口封闭。

进一步，所述的导流板的倾斜角度a为30°≤a≤60°。

进一步，所述的导流板的上部设置有铰接槽，所述的铰接槽内设置有铰接轴，所述的铰接轴与护板相对转动连接，所述的蔽尘板的上端与铰接轴紧固连接。

进一步，所述的导流板的下部设置有支撑杆，所述的支撑杆的两端与两个护板固定连接，支撑杆支撑导流板的下部。

进一步，所述的护板包括一体结构并且依次连接的搭接部、倾斜部及竖直部，所述的搭接部水平布置，其焊接固定在横梁的上端，所述的倾斜部与竖直部的夹角b为120°≤b≤160°，所述的网格状骨架的同一个网格内的两个护板对称布置。

本实用新型的有益效果为：