[实用新型]一种余热回收设备

说明书

本实用新型公开了一种余热回收设备，包括烧制箱、脚座、箱门、烧制箱滤网、主风管、雾化喷头盒、进水管I、雾化喷头架、雾化喷头、液体收集盒、固体收集盒、风管滤网、三通风管、排气扇、排气管、加热箱、水箱、回水管、进水管II、出水管、加热箱门。本实用新型的有益效果是：本实用新型通过双层滤网过滤热气中的粉尘，并通过雾化喷头对热气中的固体颗粒进行沉降，大大增加了排出气体的洁净度，便于后续利用，同时通过回收热气以及烧制箱自身热量对水箱加热提高能源利用率；同时便于维护清理风管使用简单方便。

技术领域

本实用新型涉及水泥环保生产技术领域，具体为一种余热回收设备。

背景技术

水泥是粉状水硬性无机胶凝材料。加水搅拌后成浆体，能在空气中硬化或者在水中硬化，并能把砂、石等材料牢固地胶结在一起。水泥在生产加工的过程中需要经烧制箱煅烧成熟料，在煅烧过程中会产生大量的热能，如果将热气直接排至空气中，会造成大量能源浪费，同时热气中的粉尘同样会对空气造成污染。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种余热回收设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种余热回收设备，包括烧制箱、脚座、箱门、烧制箱滤网、主风管、雾化喷头盒、进水管I、雾化喷头架、雾化喷头、液体收集盒、固体收集盒、风管滤网、三通风管、排气扇、排气管、加热箱、水箱、回水管、进水管II、出水管、加热箱门；所述烧制箱下表面四角安装有脚座，前侧面中央设有箱门；所述烧制箱滤网安装在烧制箱内部上侧；所述主风管安装在烧制箱左侧面；所述雾化喷头盒安装在主风管下表面右侧；所述进水管I安装在雾化喷头盒前侧面上；所述雾化喷头架安装在雾化喷头盒内部，上面均布安装若干雾化喷头；所述液体收集盒安装在雾化喷头盒下侧面；所述固体收集盒安装在主风管下侧面左侧；所述风管滤网安装在主风管于三通风管连接处；所述三通风管安装在主风管右侧面；所述排气扇安装在三通风管内；所述排气管位于三通风管顶端；所述加热箱安装在烧制箱上表面，与三通风管连通；所述水箱放置在加热箱内；所述回水管安装在加热箱前侧面，穿出加热箱后配装水泵以及软管连接至进水管I；所述进水管II、出水管均安装在水箱上侧面，并穿出加热箱；所述加热箱门位于加热箱右侧面。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述主风管为L型，其底面左高右低，前高后低倾斜设置，与烧制箱连接处位于烧制箱滤网上侧。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固体收集盒安装时位于主风管垂直段正下方，采用卡扣式安装，边缘加装密封垫；所述雾化喷头盒也为卡扣式安装，边缘加装密封垫，同时其底面也为前高后低，液体收集盒安装在其下表面后侧。

为本实用新型的一种优选技术方案，所述三通风管一端安装在主风管竖直段右侧面，一端折弯后竖直向上，一端安装在加热箱左侧面；所述风管滤网安装在三通风管最左端入口处；所述排气扇安装在三通风管内部岔口处。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述加热箱内壁贴有保温棉，水箱安装时底面与烧制箱上表面贴合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过双层滤网过滤热气中的粉尘，并通过雾化喷头对热气中的固体颗粒进行沉降，大大增加了排出气体的洁净度，便于后续利用，同时通过回收热气以及烧制箱自身热量对水箱加热提高能源利用率；同时便于维护清理风管使用简单方便。

附图说明

图1为本实用新型立体示意图1；

图2为本实用新型立体示意图2；

图3为本实用新型剖视图；

图中：烧制箱1、脚座2、箱门3、烧制箱滤网4、主风管5、雾化喷头盒6、进水管I7、雾化喷头架8、雾化喷头9、液体收集盒10、固体收集盒11、风管滤网12、三通风管13、排气扇14、排气管15、加热箱16、水箱17、回水管18、进水管II19、出水管20、加热箱门21。

具体实施方式