[实用新型]一种铜杆线体过线收集架结构

说明书

本实用新型是一种铜杆线体过线收集架结构，包括外框架体结构、设在外框架体结构中的多组内过线道结构、设在外框架体外侧的抛光磨体座结构，所述的外框架体结构包括过线架体、设在过线架体中的横向连接杆，所述的内过线道结构包括设在过线架体外端部与横向连接杆之间搭接的内过线道体，设在内过线道体前、后端的引出道体座以及排出道体座，在引出道体座外侧的过线架体上设置入料导入结构，在排出道体座外侧的过线架体上设置出料抛光磨体座结构。该铜杆线体过线收集架结构结构简单、实施方便，保证了铜杆线的抛光，也保持了加工环境的清洁也防止了收卷时裂断。实现对不同厚度铜材的打磨抛光，提高了装置整体使用的稳定性，值得推广使用。

技术领域

本实用新型涉及铜金属材料的加工辅助设备，尤其是涉及一种铜杆线体过线收集架结构。

背景技术

目前，以纯铜或铜合金制成各种形状包括棒、线、板、带、条、管、箔等统称铜材，铜材的加工有轧制、挤制及拉制等方法，铜材中板材和条材有热轧的和冷轧的，而带材和箔材都是冷轧的，管材和棒材则分为挤制品和拉制品，线材都是拉制的，铜板是一种高稳定、低维护的屋面和幕墙材料，环保、使用安全、易于加工并极具抗腐蚀性，对一种铜杆线抛光装置的应用愈加广泛，因此，对一种铜材抛光装置的需求日益增长。但是铜杆线表面的损伤层分布并不均匀，损伤严重的地方需要反复打磨才能达到理想的打磨效果，并且铜屑易造成环境污染以及人体损失。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种铜杆线体过线收集架结构，是一种铜杆线收卷快速、清洁同时具备抛光的优化设计。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种铜杆线体过线收集架结构，包括外框架体结构、设在外框架体结构中的多组内过线道结构、设在外框架体外侧的抛光磨体座结构，所述的外框架体结构包括过线架体、设在过线架体中的横向连接杆，所述的内过线道结构包括设在过线架体外端部与横向连接杆之间搭接的内过线道体，设在内过线道体前、后端的引出道体座以及排出道体座，在引出道体座外侧的过线架体上设置入料导入结构，在排出道体座外侧的过线架体上设置出料抛光磨体座结构。

所述的入料导入结构包括设在过线架体一外侧的一组延伸架台、设在2个延伸架台之间的固定辊架、设在固定辊架中的导入辊体。

出料抛光磨体座结构包括设在过线架体上部外侧的一组调整座、设在每个调整座上的出料抛光磨体座、设在2个出料抛光磨体座内侧的的水平调整杆座、设在水平调整杆座上的抛光磨体连接座以及设在抛光磨体连接座之间的抛光磨体。

水平调整杆座上还设置横向移动调整、横向移动调整中设置出料辊体组。

所述的水平调整杆座外侧还是设置喷气道结构。

所述的喷气道结构包括连接气嘴、连接连接气嘴的气管以及均布在气管上的气喷嘴体。

本实用新型的有益效果：该铜杆线体过线收集架结构结构简单、实施方便，保证了铜杆线的抛光，也保持了加工环境的清洁也防止了收卷时裂断。实现对不同厚度铜材的打磨抛光，提高了装置整体使用的稳定性，值得推广使用。

以下将结合附图和实施例，对本实用新型进行较为详细的说明。

附图说明

图1为本实用新型的构造示意图。

图2为图1中内过线道结构的构造示意图。

图3为本实用新型的另一种实施方式的构造示意图。

图4为本实用新型的第三种实施方式的构造示意图。

图中：1.过线架体、2.内过线道体、3.引出道体座、4.排出道体座、5.延伸架台、6.固定辊架、7.导入辊体、8.调整座、9.出料抛光磨体座、10.水平调整杆座、11.抛光磨体连接座、12.抛光磨体、13.横向移动调整、14.出料辊体组、15.连接气嘴、16.气管、17.气喷嘴体、18.横向连接杆。

具体实施方式