[实用新型]一种多功能过滤器

说明书

本实用新型提供一种多功能过滤器，包括壳体，壳体的上方设有气体进口、气体出口和填料加料口，壳体内填充有过滤用的填料，壳体内部设有过滤组件，过滤组件的上端与气体出口连通，下端端部与壳体内部空间连通；气体进口和填料加料口均与壳体内部空间连通；过滤组件包括无缝钢管、滤芯和丝网组件，无缝钢管上端连接至气体出口，无缝钢管下端延伸至壳体的下封头处，滤芯设置在无缝钢管的内部，丝网组件设置在滤芯下方的无缝钢管内。该过滤器采用粗过滤和精过滤两级过滤，对气体中携带的活性炭等灰尘进行过滤，保证了输出气体的洁净度，并且进出气口均设置在壳体的顶部，同等高度下延长了气体在过滤器内流经的路径，提高脱油、脱尘的过滤效果。

技术领域

本实用新型涉及过滤器技术领域，特别是涉及一种多功能过滤器。

背景技术

在变压吸附制氮或制氧系统中，往往会增加活性炭过滤器，以去除从微油螺杆空压机过来的微量油份。传统活性炭过滤器的进排气一般分别设置在过滤器的上下两侧，具有两种进出气方式：上进下出或者下进上出。如：授权公告号为CN201906530U的实用新型专利中公开了一种活性炭过滤器，进气管道设置在外筒体的上方，出气口设置在外筒体的底部，气体经进气管道、上分布器7后进入外筒体的内部上方，然后气流从上到下经过活性炭过滤脱油后经底部的下分布器、出气口排出。该过滤器结构仅仅具有上下两个分布器改善进出气的均匀性，通过活性炭进行脱油，但是，众所周知，活性炭的灰尘较大，在实际使用过程中，经过脱油处理的气体很容易携带活性炭产生的灰尘，从而影响排出气体的洁净程度。除此之外，进排气设置在过滤器的上下两侧，气体在过滤器内流经的路径较短，如果想获得较好的过滤效果，只能通过加长过滤器整体的高度来保证过滤效果。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：为了克服现有技术中的不足，本实用新型提供一种多功能过滤器。

本实用新型解决其技术问题所要采用的技术方案是：一种多功能过滤器，包括壳体，所述壳体的上方设有气体进口、气体出口和填料加料口，所述壳体内填充有过滤用的填料，所述壳体内部设有过滤组件，所述过滤组件的上端与气体出口连通，下端穿过填料延伸至壳体的下封头处，且端部与壳体内部空间连通；所述气体进口和填料加料口均与壳体内部空间连通；所述过滤组件包括无缝钢管、滤芯和丝网组件，所述无缝钢管上端连接至气体出口，无缝钢管下端延伸至壳体的下封头处，所述滤芯设置在无缝钢管的内部，所述滤芯下方的无缝钢管打孔，所述丝网组件设置在打孔的无缝钢管上。无缝钢管将滤芯与壳体中的填料分开，从而延长气流进出口之间的路径，提高过滤效率，以及采用滤芯对填料中的灰尘进行精过滤。正常情况下，可从填料加料口装填填料。当壳体较大时，可增加填料加料口的数量，以便快速加料。

具体的，所述丝网组件包括不锈钢丝网和不锈钢抱箍，所述不锈钢丝网缠绕在打孔的无缝钢管上，且周向至少绕一圈，且不锈钢丝网的上端、中部和下端均通过不锈钢抱箍拧紧。因填料有一定的灰份，丝网组件主要是对填料中的灰尘进行粗过滤。

作为优选，所述不锈钢丝网精度为40~100目。进一步优选，不锈钢丝网精度为60目以上，可以过滤一定颗粒大小的灰尘。

进一步的，为了实现卸料，所述壳体的下方设有卸料口，当填料达到使用寿命后，可以从此处排出。

在入口端空气质量保证的情况下，空气中是没有水分的，但有时会出现异常情况，如冷干机故障等，压缩空气中的水分会进入到活性炭过滤器中，并积累在壳体的下部的卸料口处，不能及时排除将十分危险；一是进入后端，影响空气品质；另一个是活性炭在水与油的作用下，会结块，导致只能整个更换过滤器。因此，本方案在卸料口的底部增加了及时排放的排水器，所述排水器为浮球式或电子式排水器，主要作用为排除过滤器内的水分。

进一步的，所述卸料口和排水器之间还设有手动球阀，主要是为了便于在不用停机的情况下，更换排水，以及在填料刚装完后，在使用前进行排灰尘。

进一步的，所述无缝钢管的横截面积为气体进口横截面积的至少两倍。